供應商 | 泰安華普鍋爐設備有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 人民幣 500000.00元每臺 |
品牌 | 其它 |
鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 | 快裝鍋爐 |
關(guān)鍵詞 | 食品加工鍋爐 |
所在地 | 山東泰安泰山區 |
4年
蒸汽管道應用蒸汽吹掃,更是動(dòng)力蒸汽管道所。動(dòng)力蒸汽管道吹掃時(shí),不但要吹掃出管道中附著(zhù)的臟雜物,而且還應把金屬表面的浮銹吹除,因為它們一旦夾帶在高速的蒸汽流中,將對高速旋轉的汽輪機葉片、噴嘴等造成的損害。蒸汽吹掃溫度高、壓力大、流速快,管道受熱后要產(chǎn)生膨脹位移,降溫后又將發(fā)生收縮,因而蒸汽管道上都裝有補償器、疏水器、管道支、吊架、滑道等也都考慮了膨脹位移的需要。非蒸汽管道如用空氣吹掃不能滿(mǎn)足清掃要求時(shí),也可用蒸汽吹掃,但應考慮其結構能否承受高溫和熱脹冷縮的影響并采取必要的措施,以吹掃時(shí)人身和設備的安全。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統,經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機,在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機,可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中,氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中,根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出,從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
膏狀物料粘附性,不易分散,易于使已分散的物料重新粘結成團,導致來(lái)不及干燥而粘壁。同時(shí)膏狀物料中的水份和物料的結合狀態(tài)屬毛細管水、滲透水、吸附水和結構水,故水份在物料中的傳遞阻力大,如不能設法將物料分散成很小的顆粒以減少傳熱傳質(zhì)阻力,干燥時(shí)間的延長(cháng)也是造成粘壁的重要原因。霧化器的正確安裝氣流式噴嘴和壓力式噴嘴產(chǎn)生的標準噴霧圖形是一個(gè)和噴嘴軸線(xiàn)對稱(chēng)的空心錐,霧滴應均勻分布在噴霧錐中。當氣流式噴嘴的氣體通道與液體通道軸心不重合,或壓力式噴嘴孔不圓時(shí),產(chǎn)生的霧錐就不對稱(chēng)了,霧錐的偏離將導致局部嚴重粘壁。
但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)3%~4%的料漿水分,需要消耗較大熱量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高,能源消耗大,且生產(chǎn)時(shí)用水量大,消耗水資源,我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。水泥立窯的類(lèi)型及特點(diǎn):我國目前使用的立窯有兩種類(lèi)型:普通立窯和機械立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,人工卸料;機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的,它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面,通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機引入煙囪,終排入大氣。
整機裝配過(guò)程中,清洗不,或清洗后存放、運輸和安裝等作業(yè)不規范而引起的二次污染,使一定量的固體顆粒進(jìn)入系統中??刂品椒ㄊ牵呵逑?,清洗后不準用棉、麻、絲和化纖織品擦拭,防落的纖維污染系統,元件清洗后要盡快安裝;運輸中應注意防塵、防水,裝箱前和開(kāi)箱后,應仔細檢查所有油口是否用堵蓋堵住、堵牢,對受到污染的油口應及時(shí)采取補救措施,污染嚴重時(shí)再次分解、清洗;拆裝液壓件時(shí),操作人員應穿戴纖維不易脫落的工作服、工作帽,以防纖維、灰塵、頭發(fā)、皮屑等落入液壓系統造成污染。
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