鋼筋籠繞筋機發(fā)展起來(lái)的六大因素：
隨著(zhù)現代化的發(fā)展和多年的摸索和發(fā)展，鋼筋籠繞筋機憑借著(zhù)穩定的質(zhì)量，快的工作速度已經(jīng)成為了鋼筋加工行業(yè)的設備之一，被生產(chǎn)投入到各行各業(yè)當中。
鋼筋籠繞筋機成功發(fā)展起來(lái)的原因有以下六點(diǎn)：

1.自動(dòng)化程度高。
數控智能鋼筋滾籠機采用電腦數控控制、PCL級數控控制系統進(jìn)行操作，旋轉速度、行走速度均為變頻速度可調。

2.焊接速度快。
鋼筋籠繞筋機可配置自動(dòng)焊接手，相對傳統人工綁扎或者二保焊焊接，加工效率提升3至4倍，縮短了工期。

3.加工出來(lái)的鋼筋籠質(zhì)量穩定。
焊點(diǎn)質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。

4.勞動(dòng)強度低。
數控智能鋼筋滾籠機只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢尤為顯著(zhù)。傳統人工制作鋼筋籠骨架在8-12人，用的人多一個(gè)月算下來(lái)工資都不少。

5.操作簡(jiǎn)單。
普通工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓即可上崗。

6.鋼筋籠繞筋機適應能力強。
適用于主筋直徑12mm-32mm/負筋4-14mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤(pán)間距可自動(dòng)調整，可以生產(chǎn)不同鋼筋，不同大小，不同規格，不同長(cháng)度的鋼筋籠，可以在不同的行業(yè)工作。

傳統以來(lái)，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現場(chǎng)，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢。鋼筋籠滾籠機、數控鋼筋籠卷籠機、自動(dòng)鋼筋籠地籠機、樁基籠數控成型機、數控繞筋機、數控鋼筋繞筋機。

鋼筋籠自動(dòng)成型機施工現場(chǎng)安全要求
（1）進(jìn)入施工現場(chǎng)的作業(yè)人員需守勞動(dòng)紀律和安全生產(chǎn)制度，戴好安全帽，扣好安全扣。
（2）施工現場(chǎng)沒(méi)有負責人的同意，保護設備全部到場(chǎng)，不得拆除和移動(dòng)。
（3）施工企業(yè)現場(chǎng)進(jìn)行機械的安裝人員需具有堅實(shí)穩固，保持經(jīng)濟水平不同位置，固定機械應有可---靠的基礎，移動(dòng)式機械在作業(yè)時(shí)應固定好行走輪。
（4）鋼筋籠滾籠機橋梁鋼筋加工制作設備的傳動(dòng)部分應當有機器外罩，電氣部分應當有保護接地或者連接。
（5）應具有較長(cháng)的加工鋼幫助別人，并按照運營(yíng)商，沒(méi)有任---何阻力的命令。
（6）操作系統完成后，應堆放好成品，清理工作現場(chǎng)，切斷控制電源。
（7）各---種機械由專(zhuān)人負責，非操作人員不得擅自開(kāi)機.
（8）特種作業(yè)人員，如焊接鋼鐵工人應該讓自己的崗位上的文件，機械操作之前。
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