在碳化爐運行的過(guò)程中，需要及時(shí)對閥門(mén)進(jìn)行調整，讓閥門(mén)可以保持暢通，當有煙霧開(kāi)始產(chǎn)生時(shí)，就要及時(shí)將引燃設備移開(kāi)，并馬上通過(guò)溫度控制達到預期溫度效果。這些操作程序都需要注意，所以平時(shí)操作使用碳化設備的工作人員需要掌握這些操作知識和設備應用注意事項，這樣才可以確保設備穩定的運行，并為生產(chǎn)工作提供更多便利條件。

碳化爐
將預氧化絲(或酚醛原絲)碳化的裝置，以連續化爐為主，間歇爐即為預氧化爐，靠提高溫度進(jìn)行。
碳化爐簡(jiǎn)介
連續碳化爐皆為臥式，但有兩類(lèi)
(1)長(cháng)絲束采用與臥式預氧化爐相似的爐體結構，但因停留時(shí)間短，多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長(cháng)爐，絲束不與加熱面相接觸；
(2)非織造物或氈狀預氧化絲，可選用上述碳化爐，但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內進(jìn)行。
各碳化爐皆設有惰性氣體進(jìn)出口。

碳化爐的操作方法
碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機是否轉動(dòng)靈活、平穩；冷凝器有沒(méi)有漏水的現象；各部件的連接處是否嚴密，爐門(mén)、火門(mén)的密封巖棉是否充足等；然后往爐內裝薪棒，要注意的是薪棒均勻平放排布，裝滿(mǎn)之后關(guān)閉爐門(mén)，點(diǎn)燃引燃爐內的燃料，啟動(dòng)引風(fēng)機，關(guān)閉上火門(mén)，打開(kāi)下火門(mén)，調節出煙口的閥門(mén)，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來(lái)及時(shí)對溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗，后炭化完成，爐內溫度降到100℃一下才可開(kāi)爐門(mén)，事先準備好用水，在取出時(shí)，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。

棗木炭化爐可以將棗木轉化為燃料炭，具有高熱值、低灰分和低水分的特點(diǎn)，可以用作工業(yè)燃料、炊具燃料等。此外，棗木炭化爐還可以減少棗木的體積，便于儲存和運輸。

生產(chǎn)的 棗木炭化爐是一種用于將棗木轉化為木炭的設備。它主要由爐體、燃燒室、進(jìn)料口、出料口、排氣口等組成。

棗木炭化爐的工作原理是通過(guò)加熱棗木，在高溫下使其發(fā)生熱解反應，將木質(zhì)纖維內的水分、揮發(fā)性有機物和灰分等揮發(fā)出來(lái)，形成高碳含量的木炭。炭化的過(guò)程需要控制爐內的氧氣含量，以避免棗木燃燒而不是炭化。

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