抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高鋁制品的抗渣性還與制品在渣中的穩定性有關(guān)。一般而言，經(jīng)過(guò)高壓成型和高溫燒成，具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。
耐火材料出現開(kāi)裂、脫落、易磨損怎么辦？想要解決問(wèn)題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內襯的各種疑難問(wèn)題，歡迎廣大新老朋友咨詢(xún)及技術(shù)交流。
燒成
硅磚在燒成過(guò)程中發(fā)生相變，并有較大的體積變化，加上磚坯在燒成溫度下形成的熔液量較少(約10％左右)，使其燒成較其它耐火材料困難得多。
硅磚在燒成過(guò)程中的物理化學(xué)變化在150℃以下從磚坯中排出殘余水分在450℃時(shí)，Ca(OH)2開(kāi)始分解；450～500℃時(shí)Ca(OH)2脫水完畢，硅石顆粒與石灰的結合破壞，坯體強度大為降低。在550～650℃范圍內，?—石英轉變?yōu)棣痢?，由于轉變過(guò)程中伴有0.82％的體積膨脹，故石英晶體將出現密度不等的顯微裂紋。 
在600～700℃間，CaO與SiO2的固相反應開(kāi)始，磚坯強度有所增加，從l100℃開(kāi)始，石英的轉變速度大大增加，磚坯的密度也顯著(zhù)下降，此時(shí)磚坯體積由于石英轉變?yōu)榈兔芏茸凅w而大為增加。雖然此時(shí)液相量也在不斷增加，但在1100～1200℃范圍內仍易產(chǎn)生裂紋。 
在1300～1350℃時(shí)，由于鱗石英和方石英數量增加，磚坯的密度降低得很多。此時(shí)液相粘度仍較大，對內應力的抵抗性還弱，生成裂紋的可能性存在。當加熱到1350～1430℃時(shí)，石英的轉變程度和由此產(chǎn)生的磚體膨脹大大增強，在這一溫度范圍內，加熱得愈緩慢，石英溶于液相再結晶生成的鱗石英量愈多，方石英生成量愈少，磚體生成裂紋的可能性也愈小。如果加熱過(guò)快，特別是在氧化氣氛下迅速加熱，石英轉變?yōu)榉绞?，使磚坯松散并出現裂紋。
為了在高溫階段使溫度緩慢均勻上升，在生產(chǎn)中通常采用弱還原火焰燒成。同時(shí)還可以使窯內溫度分布均勻，減少窯內上下溫差，避免高溫火焰沖擊磚坯，達到“軟火” (均勻緩和火燒成)燒成要求。
硅磚高燒成溫度不應超過(guò)1430℃。硅磚燒成至高燒成溫度后，通常根據制品的形狀大小，窯的特性，硅石轉變難易，制品要求的密度等因素，給以足夠的保溫時(shí)間。硅磚燒成后的冷卻，高溫下(600～800℃以上)可以快冷，低溫時(shí)因有方石英和鱗石英的快速晶型轉變，產(chǎn)生體積收縮，故應緩慢冷卻。
生產(chǎn)工藝:剛玉磚分為熔鑄剛玉磚、電熔剛玉再燒結磚、燒結剛玉磚3種。 熔鑄剛玉磚是將工業(yè)氧化鋁及少量純堿和石英粉在電弧爐內熔融，再經(jīng)鑄型、退火等工序，較后機械加工成所需的形狀、尺寸。 電熔剛玉再燒結磚是用粉碎好的電熔剛玉顆粒及細粉，加入少量粘土及結合劑，經(jīng)充分混練后用壓磚機成型。
所屬分類(lèi)：耐材產(chǎn)品/高鋁磚
本文鏈接：http://www.guizhouboda.com/sell/info-893f0muqoce8a9.html
自貢規格230x114x65保溫磚
面議
產(chǎn)品名：保溫磚
T-19耐火磚批發(fā)定制
面議
產(chǎn)品名：耐火磚
崇左擠塑板聚苯板生產(chǎn)廠(chǎng)家
面議
產(chǎn)品名：聚苯板
永川高鋁磚玉林高鋁質(zhì)耐火磚高鋁磚
面議
產(chǎn)品名：高鋁磚
渝中出售保溫磚
面議
產(chǎn)品名：保溫磚
保山保溫磚報價(jià)
面議
產(chǎn)品名：保溫磚
秀山T-3耐火磚廠(chǎng)家
面議
產(chǎn)品名：耐火磚
T-3耐火磚型號齊全
面議
產(chǎn)品名：耐火磚