混凝土泵車(chē)的保養周期并不是固定的，而是需要根據泵車(chē)的實(shí)際使用情況、工作環(huán)境、工作強度以及制造商的建議來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō)，混凝土泵車(chē)的保養可以分為日常保養、定期保養和季節性保養。

日常保養主要包括對泵車(chē)的清潔、潤滑和檢查。每次使用前后，應對泵車(chē)進(jìn)行清洗，防止混凝土殘留對設備造成損害。同時(shí)，需要定期檢查和補充潤滑油，確保各部件潤滑良好。

定期保養則包括更換磨損部件、檢查液壓系統和電氣系統等方面。這需要根據泵車(chē)的使用情況和制造商的建議，制定具體的保養周期，如每隔一段時(shí)間（如三個(gè)月、半年或一年）進(jìn)行一次大保養。

季節性保養則是針對泵車(chē)在不同季節的工作條件進(jìn)行的保養。例如，在冬季需要特別注意防凍，確保泵車(chē)能夠在低溫環(huán)境下正常工作。

總之，為了確?；炷帘密?chē)的正常運行和延長(cháng)其使用壽命，應定期進(jìn)行保養和維護。具體的保養周期和內容，建議參考泵車(chē)的用戶(hù)手冊或咨詢(xún)制造商，以確保泵車(chē)始終處于良好的工作狀態(tài)。

至于“什么時(shí)候混凝土泵車(chē)”這個(gè)問(wèn)題，似乎是一個(gè)不完整的表述，如果您能提供更多上下文或具體信息，我會(huì )更樂(lè )意為您提供幫助。如果您是在詢(xún)問(wèn)混凝土泵車(chē)的使用時(shí)機，那么通常是在需要進(jìn)行混凝土輸送的施工現場(chǎng)使用，具體的使用時(shí)間取決于工程進(jìn)度和施工需求。

混凝土泵車(chē)的維護保養是一個(gè)綜合性的工作，涉及到日常檢查、定期保養以及特定部件的維護等多個(gè)方面。以下是一些關(guān)鍵的維護保養措施：

一、日常檢查

每天開(kāi)工前和泵送5分鐘后，檢查料斗和洗滌室的潤滑點(diǎn)，確保潤滑正常。
檢查手動(dòng)潤滑脂泵貯油罐是否裝滿(mǎn)容潤滑脂，并在工作過(guò)程中每1小時(shí)扳動(dòng)手柄10次，以確保軸承和軸頭處有干凈的油脂溢出。
檢查油杯潤滑情況，確保擺閥油缸座上的潤滑油杯加滿(mǎn)油脂，并每4小時(shí)旋蓋潤滑一次。
檢查混凝土活塞是否密封良好，無(wú)砂漿滲入水箱內，并檢查切割環(huán)與眼鏡板的間隙。
檢查冷卻器外部是否有污物，及時(shí)清洗以防止油溫過(guò)熱。
二、定期保養

每月對混凝土泵車(chē)進(jìn)行一次黃油加注，確保新油將原來(lái)的臟油擠出。
每月檢查臂架、支腿、大梁等結構，觀(guān)察是否有開(kāi)裂或其他現象。
每月檢查眼鏡板與切割環(huán)的磨損情況，如有磨損及時(shí)更換或調整。
三、特定部件維護

檢查混凝土泵車(chē)潤滑系統工作情況，確保各潤滑點(diǎn)正常工作。
檢查分配閥擺動(dòng)、攪拌裝置正反轉是否正常。
檢查液壓系統是否有漏油、滲油、漏水現象。
四、其他注意事項

每次泵送工作完成后，應清洗整車(chē)，包括料斗、洗滌室以及管道等部分，以避免殘留物對設備造成損害。
使用原廠(chǎng)規格的泵管，避免使用質(zhì)量不達標的泵管，以延長(cháng)臂架的使用壽命。
定期檢查液壓油的顏色和狀態(tài)，如發(fā)現變黑、有鐵屑或變白等情況，應及時(shí)更換液壓油，以防止閥芯堵塞和液壓閥件損壞。
綜上所述，混凝土泵車(chē)的維護保養涉及多個(gè)方面，需要操作人員在日常使用中注意觀(guān)察和檢查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并進(jìn)行處理。同時(shí)，定期進(jìn)行保養和更換易損件也是確保泵車(chē)正常運行和延長(cháng)使用壽命的關(guān)鍵措施。

混凝土輸送泵的使用涉及多個(gè)關(guān)鍵步驟和注意事項，以下是一份詳細的使用指南：

一、準備工作

在泵送前，應先泵送冷水，檢查各卡管處是否有漏水情況。然后再泵送管路潤滑液，管路潤化后就可以開(kāi)始泵送混凝土。
泵與基座沒(méi)有固定之前，禁止開(kāi)動(dòng)。輸送管道應有牢固的支撐，不得在管道上加壓重物。
機器設備開(kāi)始運轉時(shí)，輸送管要固定不動(dòng)、墊實(shí)，禁止折彎運輸塑料管，以防止爆炸。
二、泵送過(guò)程

輸送混凝土之前，先用砂漿、濃石灰水或石灰膏注入輸送管道進(jìn)行潤滑工作。
在泵送全過(guò)程中，料斗內混凝土應保持在攪拌中心線(xiàn)左右，不允許吸空或物料泵送。如果聽(tīng)到哐當哐當的響聲，表明輸送泵已經(jīng)在吸空了，應立即停機，以防毀壞泵機。
若泵送壓力忽然上升，輸送管路有震動(dòng)狀況，應反2~3個(gè)行程再安排正泵，還可以用木槌敲擊錐形管和彎頭等易塞位置。若還是堵管，應停止泵送進(jìn)行堵管處理。
攪拌軸卡住不動(dòng)時(shí)，要立即停止泵送，檢查機器設備故障，等攪拌勻稱(chēng)后再泵送。
當泵車(chē)向高處泵送時(shí)，如果出現中斷，先完成泵車(chē)翻轉，使多路閥中的料吸回料斗內，再完成泵送。
三、安全注意事項

泵在運行時(shí)，禁止對轉動(dòng)部分進(jìn)行任何檢修、清潔及潤滑工作。
嚴禁在機械轉動(dòng)時(shí)，手工清洗進(jìn)料斗或清除掛料斗中的混凝土。
管道內凍結時(shí)，禁止用火烤；輸料管堵塞時(shí)，可將堵塞段拆卸排除，不準用泵的壓力來(lái)打通。
鎖接上的板手應關(guān)緊并用卡栓卡牢。操作人員一般不得靠近輸送管道，尤其是鎖接扳手處。
拆開(kāi)鎖接之前，停泵和放松卡栓，否則不允許拆開(kāi)。
四、維護與故障處理

工作結束后，先切斷電源，然后方可清洗泵、料斗和輸送管。
對于常見(jiàn)的故障，如泵體漏水、管道堵塞、電機故障等，應有相應的處理措施，如更換密封件、清洗或更換管道、更換電機等。
請注意，以上僅為混凝土輸送泵的基本使用指南，具體的操作步驟和注意事項可能因設備型號、廠(chǎng)家規定以及實(shí)際施工環(huán)境的不同而有所差異。因此，在實(shí)際操作中，務(wù)必參考設備的使用手冊和遵循相關(guān)安全規定，確保操作正確、安全。同時(shí)，操作人員應經(jīng)過(guò)培訓，熟悉設備的性能、結構和使用方法，以確保泵送過(guò)程的安全和效率。

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