抗磨液壓油性能特點(diǎn)：
1、良好的抗磨損性能，有效減少液壓泵的磨損，延長(cháng)泵及系統的運轉壽命；
2、良好的氧化安定性能；
3、良好的防銹及防腐蝕性能；
4、良好的橡膠適應性，有效保護密封材料，防止泄漏；
5、良好的抗乳化性能；
6、良好的抗泡性能。

液壓油有水滲入怎么辦？
液壓油進(jìn)水怎么辦，液壓油進(jìn)水會(huì )導致以下幾種不好的情況。
①能夠與液壓油起反應，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑;②水的主要的影響是降低潤滑性，加速高應力部件的磨損;③能造成控制閥的粘結，在泵或其他低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害;④還能腐蝕、銹蝕金屬。
液壓油進(jìn)水怎么辦呢，有什么解決辦法呢？
可以靜置分層，將水除去；在鍋中攪拌下將液壓油緩慢加熱至105°C，將油中余水分除掉（油中無(wú)氣泡為止）；用壓濾機將液壓油過(guò)濾，除去油中不溶性機械雜質(zhì)。這樣處理后就可以使用了。實(shí)在不行的話(huà)只有更換液壓油。對于油液污染特別嚴重的或者缺乏手段進(jìn)行脫水處理的液壓系統，可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后，加入新油至油泵可以循環(huán)的低油位，開(kāi)動(dòng)油泵打循環(huán)。并不斷進(jìn)行液壓系統的各種動(dòng)作，使困在各種閥件和運動(dòng)部件內的沒(méi)能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈，換上新的工作油。這樣機器就可以正常使用了。

機械設備在實(shí)際使用過(guò)程中必然會(huì )出現一些故障，要想減少壓路機的故障發(fā)生率，提高壓路機的使用效率，就需要做好壓路機的保養工作?？鼓ヒ簤河偷氖褂迷跈C械的維護保養中起著(zhù)至關(guān)重要的作用。
　　抗磨液壓油優(yōu)良的抗泡性及空氣釋放性，動(dòng)力的傳遞；優(yōu)良的抗，防銹油分類(lèi)，氧化性，減緩油品的衰老速度，延長(cháng)換油期。但在一些情況的影響下，抗磨液壓油也會(huì )出現性能下降的現象。
　　設備過(guò)度使用而引起的高溫，或其他原因引起的高熱，也會(huì )使得抗磨液壓油變硬。無(wú)論什么原因，熱會(huì )導致油從稠化劑中過(guò)量流失，而且可以加速油的氧化，這些都會(huì )使得軸承之中的抗磨液壓油變硬。半徑大、速度高的軸承會(huì )產(chǎn)生很高的離心力，也可以使得抗磨液壓油分油，從而導致抗磨液壓油硬化。
　　在某些情況下，抗磨液壓油的使用周期太長(cháng)也會(huì )有變硬的情況發(fā)生，解決辦法是縮短脂的使用周期，一般為6個(gè)月到一年左右。如果抗磨液壓油中有一半的基礎油流失，也應該及時(shí)更換抗磨液壓油。
　　所以，軸承中的抗磨液壓油不宜過(guò)多。一般認為，密封式滾動(dòng)軸承的抗磨液壓油填充量，多不得超過(guò)內部空間的50%左右?？鼓ヒ簤河投嗔瞬坏速M，而且是有害的。軸承的轉速愈高，危害性愈大?？鼓ヒ簤河吞畛淞坑?，磨擦轉矩愈大。

抗磨液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統中起著(zhù)能量傳遞、降低磨損、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。在高溫重負荷條件下仍保持良好的粘度，延長(cháng)液壓傳動(dòng)系統元件的使用壽命，其優(yōu)良的熱氧化性和高溫抗腐蝕性，確保液壓、傳動(dòng)、制度運行安全?？鼓ヒ簤河椭饕糜诠こ虣C械、建筑機械、礦山機械、軋鋼、塑料加工、遠洋船舶等各種類(lèi)型的中、高壓液壓系統，鋼銅摩擦副的葉片泵和柱塞泵等均適用。
　　對于抗磨液壓油來(lái)說(shuō)，應滿(mǎn)足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和性應滿(mǎn)足不同用途所提出的各種需求。這也是對抗磨液壓油型號的要求。
　　選擇油液品種時(shí)，選購產(chǎn)品推薦的液壓油，這是設備工作可靠性和壽命的關(guān)鍵，如果確無(wú)液壓油，可根據工作壓力及工作溫度范圍等因素進(jìn)行考慮。
　　由于抗磨液壓油是作為潤滑劑潤滑運動(dòng)零件的工作表面，對于對金屬和密封件有良好的相容性；氧化穩定性好，長(cháng)期工作不易變質(zhì)。而一旦出現油液氧化變質(zhì)會(huì )產(chǎn)生膠狀生成物，從而堵塞濾油器和閥類(lèi)阻尼小孔，將會(huì )影響機械的可靠性、靈敏性、穩定性、效率及壽命等。

液壓油在使用過(guò)程中，防止油品質(zhì)量變化，要注意：
　　1、保存液壓系統清潔，防止灰塵、雜質(zhì)、水分、其它油品混入液壓油里面。
　　2、油箱中的油面要保存一定高度，正常工作時(shí)，油箱的溫度不超過(guò)液壓油允許的范圍，一般不超過(guò)70度，否則要冷卻調節。
　　3、換油時(shí)，將液壓系統的管路清洗，新油過(guò)濾后注入油箱。
　　4、不要用廢機油代替液壓油，會(huì )帶來(lái)很大的危害。
　　5、廢機油里面的雜質(zhì)會(huì )加速其磨損，增加內漏，。
　　6、過(guò)多的污物會(huì )堵塞油箱濾網(wǎng)，造成吸油阻力增加，并吸入空氣，導致油流斷續。
　　7、廢機油中的水分、酸堿物質(zhì)會(huì )使液壓油乳化，引起系統供油失常，造成液壓元件密封裝置腐蝕。
　　8、廢機油黏度低，潤滑和密封性能下降，會(huì )使元件內漏嚴重，磨損加劇，導致元件使用壽命縮短。
　　9、如已經(jīng)使用廢機油的，盡快將廢機油全部倒掉，用潔凈的柴油和機油的混合物清洗液壓系統，再加入符合規定的新液壓油。
　　10、液壓系統使用廢機油危害，要禁止使用廢機油。

判斷液壓油是否需要更換的方法：看液壓油發(fā)黑或者表面有白沫，手感可明顯感覺(jué)液壓油油雜質(zhì)就要更換新的液壓油，但在更換前要做好液壓油箱和管路的清洗工作。
　　如果工作時(shí)間不常，液壓油顏色比新的液壓油深或略微發(fā)白，可以有濾油小車(chē)過(guò)濾，用過(guò)濾網(wǎng)這個(gè)方法是不可取了，也達不到很好的過(guò)濾效果，只能過(guò)濾大的顆粒雜質(zhì)，實(shí)際上很液壓雜質(zhì)還是沒(méi)過(guò)濾。
　　當液壓油更換的時(shí)候，一般企業(yè)都是采用更換新的液壓油，抽出油箱中的舊油，然后清干凈下面的油泥，再加入新的液壓油，那有沒(méi)想過(guò)，這個(gè)油泥其實(shí)平時(shí)已經(jīng)磨損設備啦，還有沒(méi)有想過(guò)，當新油加入以后，管路中的舊油是沒(méi)法換的，一開(kāi)機，舊油就混入新油中，污染新油，變相的降低潤滑油的使用壽命。

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