耐磨焊絲熔覆率比耐磨焊條高，可以應用于大型零件表面堆焊。企業(yè)采用的耐磨焊絲多是從美國、日本進(jìn)口，耐磨焊絲價(jià)格不僅相對昂貴，而且工藝性能并不是特別好，這樣給企業(yè)投資成本增加。

YD287耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明：YD287是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優(yōu)良的焊接工藝性?？蛇M(jìn)行全位置焊接及在機坑內施焊。堆焊金屬具有良好的機加工性能。
用途：主要用于水泵、水輪機過(guò)流部件的制造及堆焊修理，還可用于同材質(zhì)轉輪的焊接。
YD286B耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明：YD286B是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的焊條，也可用于各類(lèi)破碎機、推土機等受沖擊面—磨損部位的堆焊。
YD286A耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明：YD286A是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的焊條，也可用于各類(lèi)破碎機、推土機等受沖擊面—磨損部位的堆焊。
YD277耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明：YD277為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
YD276耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明:YD276為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
YD266耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明:YD266是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，堆焊時(shí)宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點(diǎn)。
D266與D256的區別在于焊縫金屬中加入了Mo，從而提高了抗裂和耐磨性能。
用途:適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
YD256耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明:YD256是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，窄焊道，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點(diǎn)。
用途:適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
YD437耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明：YD437是低氫型藥皮的堆焊焊絲。
用途：用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工業(yè)系統，軋鋼廠(chǎng)、煉鐵廠(chǎng)裝入機吊牙以及軋鋼廠(chǎng)雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）
HRC40~42
YD427耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明：YD427是低氫型高溫耐磨堆焊焊絲。
用途：適用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鐵裝入機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）
HRC≥40
YD406耐磨堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明：YD406是低氫型耐磨堆焊焊絲。堆焊金屬金相組織為α固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶，具有較好的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途：適用于耐高溫刃具、模具的堆焊，如鋼軌對接氣壓焊時(shí)推瘤刀刃口的堆焊及熱剪切刀刃口的堆焊等。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≈50

YD212耐磨DPCrMo-A4-03說(shuō)明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
焊絲的包裝為塑封包裝，包裝內放入硅膠類(lèi)防潮劑，包裝盒美觀(guān)耐用，并且便于保管、搬運、領(lǐng)用。焊絲在包裝上一般會(huì )發(fā)生吸潮、散盤(pán)，焊絲盤(pán)、包裝盒破壞，數量不準等現象。因此，焊絲在包裝方面是非常重要的。焊絲標準的制修訂工作對氣體保...
YD212耐磨DPCrMo-A4-03說(shuō)明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
焊絲的包裝為塑封包裝，包裝內放入硅膠類(lèi)防潮劑，包裝盒美觀(guān)耐用，并且便于保管、搬運、領(lǐng)用。焊絲在包裝上一般會(huì )發(fā)生吸潮、散盤(pán)，焊絲盤(pán)、包裝盒破壞，數量不準等現象。因此，焊絲在包裝方面是非常重要的。焊絲標準的制修訂工作對氣體保護實(shí)芯焊絲的進(jìn)一步推廣應用至關(guān)重要，我國焊絲標準，與其國外相比較，部分標準仍落后于國外標準，不能適應生產(chǎn)發(fā)展要求，在實(shí)際生產(chǎn)中，我們只能參照國外有關(guān)標準，進(jìn)行焊絲的選擇、試驗及產(chǎn)品驗收工作。因此希望抓緊進(jìn)行采用國際標準的我國焊絲標準修訂工作。

電力工業(yè)：水輪機、汽輪機、閥門(mén)、磨煤輥輥套及磨盤(pán)、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風(fēng)機葉片等。
鋼鐵企業(yè)：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結礦破碎機、風(fēng)機葉輪、推進(jìn)器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導位板、高溫模刃具等。
采礦（挖泥業(yè)）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風(fēng)機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。
橡膠行業(yè)：輪胎破碎機、橡膠密煉機等。
石化（汽車(chē)工業(yè)）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門(mén)、石油精煉設備、石油裂化設備、合成化工機械、汽缸、汽車(chē)車(chē)體及零部件。

耐磨焊絲焊接方法是用于焊接需要耐磨性能的工件的一種焊接方法。以下是一般的耐磨焊絲焊接方法： 1. 準備工作：要對被焊接的工件進(jìn)行清潔處理，去除表面油脂、氧化物等雜質(zhì)，以焊接質(zhì)量。 2. 確定焊接參數：根據工件的材質(zhì)和要求，選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度等參數。 3. 進(jìn)行熱焊接：將耐磨焊絲放入焊槍的噴嘴中，通過(guò)觸發(fā)器控制焊接電流，將焊絲和工件表面加熱到熔化狀態(tài)，形成焊接接頭。 4. 控制焊接速度：在焊接過(guò)程中要控制焊接速度，使焊接接頭的形狀均勻，避免出現氣孔、裂紋等缺陷。 5. 后處理：焊接完成后，進(jìn)行冷卻處理，對焊接接頭進(jìn)行打磨、拋光等加工，以焊接質(zhì)量和表面光滑度。 通過(guò)以上步驟，可以實(shí)現對耐磨工件進(jìn)行有效的焊接，提高工件的耐磨性能和使用壽命。

1. E71T-1：適用于低合金結構鋼 2. E308L-16：適用于不銹鋼焊接 3. E6013：適用于一般碳鋼結構 4. ER4043：適用于鋁合金焊接 5. E309L-16：適用于不銹鋼焊接 6. ER70S-6：適用于一般碳鋼焊接 7. E312-16：適用于耐熱合金焊接

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