鋼筋籠繞筋機發(fā)展起來(lái)的六大因素：
隨著(zhù)現代化的發(fā)展和多年的摸索和發(fā)展，鋼筋籠繞筋機憑借著(zhù)穩定的質(zhì)量，快的工作速度已經(jīng)成為了鋼筋加工行業(yè)的設備之一，被生產(chǎn)投入到各行各業(yè)當中。
鋼筋籠繞筋機成功發(fā)展起來(lái)的原因有以下六點(diǎn)：

1.自動(dòng)化程度高。
數控智能鋼筋滾籠機采用電腦數控控制、PCL級數控控制系統進(jìn)行操作，旋轉速度、行走速度均為變頻速度可調。

2.焊接速度快。
鋼筋籠繞筋機可配置自動(dòng)焊接手，相對傳統人工綁扎或者二保焊焊接，加工效率提升3至4倍，縮短了工期。

3.加工出來(lái)的鋼筋籠質(zhì)量穩定。
焊點(diǎn)質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。

4.勞動(dòng)強度低。
數控智能鋼筋滾籠機只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢尤為顯著(zhù)。傳統人工制作鋼筋籠骨架在8-12人，用的人多一個(gè)月算下來(lái)工資都不少。

5.操作簡(jiǎn)單。
普通工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓即可上崗。

6.鋼筋籠繞筋機適應能力強。
適用于主筋直徑12mm-32mm/負筋4-14mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤(pán)間距可自動(dòng)調整，可以生產(chǎn)不同鋼筋，不同大小，不同規格，不同長(cháng)度的鋼筋籠，可以在不同的行業(yè)工作。

數控鋼筋籠成型機精細工藝：
人機工程原理以人為本世界上許多大的工程機械制造公司都投入很大的人力和資金對現代設計方法學(xué)進(jìn)行研究，并且應用人機工程學(xué)倡導以人為本的設計思想，注重機器與人的相互協(xié)調。

電子技術(shù)在工程機械上的應用大大化簡(jiǎn)了司機的操作程序，提高了機器的技術(shù)性能。利用電子控制可以自動(dòng)選擇機器的作業(yè)模式。利用電子監測可以及時(shí)發(fā)現和排除機器系統的故障。利用電子傳感器經(jīng)微電腦處理可以自動(dòng)檢測機器的作業(yè)質(zhì)量。

數控鋼筋籠成型機需要在設備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機械連接、單節鋼筋籠等情況)
數控鋼筋籠成型機可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥轉動(dòng)帶動(dòng)骨架纏繞負筋，可完成全部主、箍筋生產(chǎn)。完工的骨架不下設備?？稍跈C器上點(diǎn)焊或人工綁扎。

焊完一節主、箍筋，低速轉動(dòng)膠輥，抬D二根骨架纏繞、焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待D二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重。

智能鋼筋地籠機維護以及保養的方式

一、一般外部清潔工作

1、為了使智能鋼筋地籠機正常工作，建議您先使用工業(yè)吸塵器清潔機器的內部零件，然后使用智能鋼筋地籠機提供的氣。這樣，控制和維修操作會(huì )較容易。除了清潔電控柜外，還要小心不要觸摸電子元件。

2、至少每100工作小時(shí)或者機器看起來(lái)較臟時(shí)，清潔電控箱上的過(guò)濾板。

3、如果由于一些原因需要使用壓縮空氣或噴漆槍?zhuān)垊?wù)必戴上防護眼罩，不要將噴槍對準人，尤其是面部。

4、清洗智能鋼筋地籠機時(shí)，切勿噴水。

5、不要使用化學(xué)溶劑清洗機器，噴灑少量汽油或用刷子輕輕刷，并用濕布擦拭機器。

數控鋼筋繞筋機要點(diǎn)：
1、人員配置：
正常情況下，5-6人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：
備料、上料：2人
滾焊操作：1-2人
內箍圈（加強箍圈）等安裝：2人
具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進(jìn)行增減。
2、加工成本：
電費：15-20元/噸（不使用對焊機時(shí)，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7　元左右）
焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸
3、模板定做
根據工程不同，鋼筋籠的尺寸會(huì )有變化（如主筋根數或直徑等），通過(guò)更換模板及導管，可適應不同的工程需要。靈活方便。模板可根據不同工程鋼筋籠的設計進(jìn)行更換。需要制作新的模板時(shí)，可采取如下方法：
A、提供鋼筋籠圖紙，委托工廠(chǎng)制作
B、提供鋼筋籠圖紙，由工廠(chǎng)依鋼筋籠圖紙提供模板圖紙，客戶(hù)自已找地方制作
4、鋼筋籠的搭接問(wèn)題
對于鋼筋籠的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進(jìn)行二節籠子的　搭接。先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過(guò)對焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機加工成較長(cháng)的籠子。
先做成籠子后搭接：先用設備做成9米或12米的標準節，再通過(guò)搭接焊或幫條焊的方式，把二節短籠子搭接成為較長(cháng)的籠子。
6、內加強箍圈安裝問(wèn)題
對于內加強箍圈，我們提供和設備相配套的彎弧機，加工內加強箍圈，該設備加工的內圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口。

鋼筋籠適合使用領(lǐng)域
路橋、隧道施工等工程使用。HH3000數控鋼筋籠滾籠機
鋼筋籠就是使用相應直徑的鋼筋，根據一定的外形要求綁扎在一起形成的籠形鋼筋框架。常見(jiàn)于現代建筑的鋼混結構，澆注、鋼筋水泥樁等,即以鋼筋籠為骨架，使用相應標號的混凝土按規定工藝進(jìn)行填充或澆灌 , 經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的保養，便可達到其設計承壓力，以便其上部工程的施工要求以及今后的使用要求。

鋼筋籠繞筋機結構
鋼筋籠繞筋機主機：含機架、底座、膠輥、傳動(dòng)系統等。膠輥旋轉帶動(dòng)鋼筋籠轉動(dòng)，按圖紙設計間距，配合小車(chē)移動(dòng)纏繞箍筋成型。
鋼筋籠繞筋機小車(chē)部分；車(chē)架、圓盤(pán)、放線(xiàn)器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤(pán)用于纏繞筋存放，繞筋通過(guò)放線(xiàn)器連接于骨架，骨架旋轉、小車(chē)直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉動(dòng)。

機器上骨架制作過(guò)程：鋼筋籠繞筋機教學(xué)工程機械備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長(cháng)度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著(zhù)箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋，低速轉動(dòng)膠輥，抬地二根主筋準備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待地二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將小車(chē)部分；車(chē)架、圓盤(pán)、放線(xiàn)器、軌道、行走輪、電機等組成。
圓盤(pán)用于纏繞筋存放，繞筋通過(guò)放線(xiàn)器連接于骨架，骨架旋轉、小車(chē)直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉動(dòng)。

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