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彩色礫石聚合物地坪工藝介紹
彩色礫石聚合物地坪在攤鋪現場(chǎng)將聚合物增效劑、分散性染色劑等添加劑通過(guò)特點(diǎn)配合比加入到裝有混凝土的攪拌罐內攪拌。聚合物混凝土攤鋪在工作面，用工具提漿刮平混凝土，混凝土表面拋灑設計效果的各色骨料,通過(guò)工具將骨料鑲嵌在混凝土中，為大面積施工的穩定，利用化學(xué)緩凝鈍化劑的方式控制骨料表面漿料與基礎混凝土的強度時(shí)間，當表面達到施工強度時(shí)，用水沖洗掉骨料表面的漿料，以達到或多或少或深或淺的裸露骨料均勻一致的暴露效果。
1 攤鋪整平，振搗、滾筒等工具進(jìn)行提漿。
2、拋灑彩色骨料進(jìn)行人工抹壓。
3、完成后重復第3和4步驟，完成彩色骨料第二層的 人工拋灑、抹壓、收平收光及邊緣弧形處理。
4、根據混凝土初凝情況噴灑鈍化劑。待8-20小時(shí)使用水槍、洗地機、毛刷等工器具將表面泥漿 沖洗掉，使骨料暴露出來(lái)。根據固化情況用扇形高壓水槍沖洗表面，露出礫石骨料。
7、養護：噴灑混凝土養護劑、澆水、覆膜養護5-7天。（注：養護期48-73小時(shí)進(jìn)行切縫處理并清洗粉塵污物。養護期間嚴禁車(chē)輛及負重入場(chǎng)。對局部通行的地面，5-7天后可采用墊土鋪板等保護有限開(kāi)放）。
8、礫石地坪達到設計70%以上強度后，使用密封劑進(jìn)行密封，密封劑施工完成后2-3小時(shí), 施工區域可對行人開(kāi)放使用。
三．攤鋪
1.礫石聚合物拌合物攤鋪前，應對即將攤鋪的位置進(jìn)行多面檢查，修復破損基層，并灑水潤濕 用厚度標尺多面檢測板厚，與設計值相符方可開(kāi)始攤鋪。
2.專(zhuān)人指揮自卸車(chē)，應準確卸料。
3.人工布料應采用鐵鍬反扣，拌合物松鋪系數K宜控制在1.05-1.20之間，料偏干，取較高值，反之取較低值。
4.嚴禁在氣溫低于5攝氏度及雨天攤鋪。
五．養護
1.宜使用保濕膜，土工布等覆蓋物保濕養生并及時(shí)灑水，保持表面處于潮濕狀態(tài)。
2.晝夜溫差大于10攝氏度以上的地區或平均溫度小于等于5攝氏度時(shí)應采取保溫措施。
3.養護時(shí)間應根據施工溫度而定，一般養護期為14-21天，高溫時(shí)不少于14天，低溫時(shí)不少于21天。
六．噴灑保護劑
待表面養護期過(guò)后，及時(shí)噴灑保護劑，干燥后即可使用
礫石聚合物路面施工工藝分類(lèi)：
1,礫石混凝土面掃面處理：將清潔的硬毛刷拖過(guò)塑性表面,獲得均勻條紋,形成刷掃飾面。應交錯相鄰面板上的條紋方向。
1) 輕度面掃：使用中等到高硬度合成毛刷進(jìn)行推掃而成。
2) 中度面掃：使用中等到高硬度棕櫚毛刷推掃而成。
3) 重度面掃：使用高硬度棕櫚毛刷或鋼絲刷推掃而成。
礫石聚合物路面是一種道路表面覆蓋材料，作為一種新型的彩色道路材料通常由石子（礫石）和聚合物混合而成。這種路面類(lèi)型具有一些優(yōu)勢，例如耐磨、抗裂、抗滑等特性，使其在一些特定的道路應用中變得流行。礫石聚合物混凝土地面施工的工藝主要包括以下步驟：
①準備原材料和工具：包括水泥、沙子、碎石、水、聚合物添加劑等原材料，以及計量工具、水平刮桿、鎂合金抹刀、洗砂毛刷、搗實(shí)振動(dòng)器、噴壺、收光抹刀等工具。
②攪拌裝飾混凝土：將水泥、沙子、碎石、水、聚合物添加劑等原材料按照一定的配合比加入攪拌機中，攪拌均勻。
③鋪設裝飾混凝土：將攪拌好的裝飾混凝土鋪在路面上，用刮板刮平，使表面光滑。
④表面拋灑強化劑及處理：在裝飾混凝土表面拋灑同色系強化劑，使用鎂合金抹刀將強化劑與混凝土融合為一體。為色彩均勻不透底，強化劑拋灑兩遍并二次融合。
⑤修邊器修邊及抹掉修邊痕跡：用修邊器修邊，使用鎂合金抹刀抹掉修邊痕跡。
⑥等待收光：在初凝前使用鋼板抹刀進(jìn)行收光壓實(shí)。
⑦表面洗砂處理：對完成后的路面進(jìn)行洗砂處理，以增強路面的摩擦力。
⑧二次混凝土澆筑及處理：根據需要，可以進(jìn)行二次混凝土澆筑及處理，以達到所需的厚度和強度。
⑨表面高滲保護劑處理：在完成路面施工后，對路面進(jìn)行表面高滲保護劑處理，以增強路面的防水性和耐久性。
需要注意的是，在施工過(guò)程中應按照規范要求進(jìn)行操作，確保工程質(zhì)量。同時(shí)，在施工過(guò)程中應注意安全，避免發(fā)生意外事故。
