致裂管是利用液態(tài)二氧化碳受熱氣化膨脹，快速釋放壓力氣體破斷巖石或落煤，在國外廣泛應用于鍋爐清堵、建筑物拆除、區域爆破作業(yè)等方面，獲得了英國、新西蘭等國的認定，是國際上一種理念、方法、效果顯著(zhù)的爆破技術(shù)。一方面能夠滿(mǎn)足礦山爆破的一般需求，另一方面也是一套有效的煤層瓦司增抽技術(shù)裝備。所以二氧化碳致裂管是一種全新的綜合型技術(shù)裝備，能夠為我國煤礦的瓦司防治、煤層氣抽采及礦山條件下的開(kāi)采提供新技術(shù)、新工藝，推動(dòng)我國煤炭行業(yè)健康、發(fā)展。致裂管內充裝足壓足量穩定的液態(tài)二氧化碳才能二氧化碳致裂管的爆破效果。但受外界氣溫影響，不易做到快速足壓足量灌裝。用新型的目的在于，提供一種二氧化碳氣體爆破設備，以解決上述的技術(shù)問(wèn)題。為了實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
一種二氧化碳氣體爆破設備，包括杜瓦罐、二氧化碳增壓裝置和致裂管充裝架，所述杜瓦罐上設有自動(dòng)放氣閥；所述二氧化碳增壓裝置包括帶有進(jìn)液口和出液口的增壓泵、制冷壓縮機、控制器和操作面板，所述增壓泵的進(jìn)液口與杜瓦罐的自動(dòng)放氣閥管道連接，所述增壓泵包括增壓泵頭和設置在增壓泵頭底部的伸縮缸，所述伸縮缸內設有出液止回閥；所述致裂管充裝架一端設有與所述增壓泵出液口管道連接的充裝管，所述充裝管上連接有充裝頭，所述充裝頭的上部設有緊固螺栓，緊固螺栓與充裝頭相配合固定致裂器充氣頭，所述致裂管充裝架另一端設有滑輪傳送致裂管。

代替傳統開(kāi)采破石反復使用二氧化碳爆破詳細點(diǎn)說(shuō)是以下 1、具有本質(zhì)的特性。從儲存、運輸、攜帶、使用、回收等方面均十分方便。從灌裝至爆破結束時(shí)間較短。液態(tài)二氧化碳灌注僅需1-3分鐘，起爆至結束僅需0.4毫秒。實(shí)施過(guò)程無(wú)啞炮，無(wú)需驗炮。警戒距離短，無(wú)隱患。爆破筒回收方便，可連續使用。 2、既可定向爆破又可延時(shí)控制，特別是在環(huán)境下，如居民區、隧道、、井下等環(huán)境，實(shí)施過(guò)程中無(wú)破壞性震動(dòng)和短波，對周?chē)h(huán)境無(wú)破壞性影響。 3、在石材開(kāi)采中不破壞紋理結構，成材率和效率較高。 4、無(wú)需火工庫，管理簡(jiǎn)便，操作易學(xué)，操作人員少，無(wú)需人員值守。 5、在礦井下使用其性能更加，無(wú)論是高瓦斯礦井，沖擊地壓礦井、水文地質(zhì)條件較復雜的礦井還是易自燃礦井均可應用。 6、材料來(lái)源豐富，可地取材。提高，增加效益，降低成本。減少繁雜的報批審核程序和管理限制。在灌注二氧化碳之前所有皆非爆品。 7、為獲得較大當量的威力，可根據現場(chǎng)情況，把爆破筒并聯(lián)使用。

二氧化碳氣體爆破它采用多管串聯(lián)、管內無(wú)障礙連接的方法，在爆破現場(chǎng)使用時(shí)，通過(guò)使用其充氣機構充入超臨界氧、氣態(tài)氧或液態(tài)氧，二氧分子可均勻的吸附在還原劑表面，填充后通過(guò)對其點(diǎn)火機構進(jìn)行通電，加熱電熱絲，點(diǎn)燃內管填充腔內的反應料。
二氧化碳爆破設備，它包括頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、頂針型泄能裝置、儲能管和底座，所述頂針型連接管裝置由吊環(huán)組件、端蓋組件、連接管及其下端的頂針型導電裝置構成；所述阻斷型充氣裝置包括殼體及其內部的一次氣體密封裝置、二次氣體密封裝置、充氣孔和閥針；所述頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、儲能管、頂針型泄能裝置、底座依次從上至下通過(guò)它們殼體外形的凹凸和內外螺紋配合安裝在一起。
另外，上述優(yōu)化結構中，內管采用兩個(gè)分節體進(jìn)行組裝的方式，其還原劑可以從中部放入，具有便于裝要的優(yōu)點(diǎn)。內管采用纖維質(zhì)筒或包含纖維材質(zhì)的復合層筒，由于纖維材質(zhì)的抗拉強度較大，其中，碳纖維的抗拉強度達3500MPa以上，芳綸纖維的抗拉強度達5000-6000MPa，玻璃纖維的抗拉強度在2500MPa左右，聚酯纖維的抗拉強度達500MPa以上，而碳鋼鋼材的抗拉強度普遍在400MPa左右，故完全可以替代現有碳鋼對液化氣進(jìn)行束；采用纖維材質(zhì)，能減小殼體的壁厚，同時(shí)，纖維材質(zhì)密度小，能較大程度的減小殼體的重量，并減小殼體的制造成本?，F有的二氧化碳爆破設備，其隱爆氣的氧化劑和還原劑均為固態(tài)物，需在生產(chǎn)過(guò)程中混合，并制成塊狀，或用帶體裝填；本發(fā)明所述二氧化碳爆破設備內的隱爆氣，其填充腔內預先填裝還原劑，并在現場(chǎng)通過(guò)內管充氣機構充壓入超臨界氧

氣體二氧化碳氣體爆破設備是為礦山開(kāi)采、采石裂巖、巖體預裂、高瓦斯礦井采煤等工作研發(fā)的一種具。每一個(gè)二氧化碳氣體爆破設備包括儲液管、充氣接頭、泄能接頭、加熱裝置等部件。在儲液管內充裝液態(tài)二氧化碳，啟動(dòng)加熱裝置使液態(tài)二氧化碳氣化，體積膨脹約600倍，壓力急劇升高，當達到目標壓力時(shí)，氣體沖破定壓剪切片瞬間釋放出來(lái)產(chǎn)生強大推力，從而達到爆破、致裂的目的。該技術(shù)可靠、、環(huán)保、使用方便等特點(diǎn)，代替了傳統中用詐要爆破施工。二氧化碳氣體爆破設備施工成敗的關(guān)鍵在于確保儲液管充裝的液態(tài)二氧化碳密封可靠、不發(fā)生漏氣泄壓。如果有漏氣泄壓現象，儲液管內的液態(tài)二氧化碳充裝量減少,爆破力量達不到預期的效果。目前，二氧化碳氣體爆破設備生產(chǎn)廠(chǎng)家為了增加二氧化碳氣體爆破設備的爆破力量而增加了儲液管的長(cháng)度，并把二氧化碳氣體爆破設備作為一個(gè)立的整體，設計成整體式結構。對于單支二氧化碳氣體爆破設備來(lái)說(shuō)，會(huì )顯得很笨重，以致于在充裝二氧化碳、搬運和安裝過(guò)程都會(huì )增加很大的勞動(dòng)強度。另外，現有的二氧化碳氣體爆破設備都是在定壓剪切片與儲液管連接處安放一片密封墊進(jìn)行密封，此種密封效果不可靠。如果密封得不到可靠的保障，會(huì )產(chǎn)生漏氣泄壓的問(wèn)題，儲液管內的液態(tài)二氧化碳充裝量也減少,致使爆破力量達不到預期的效果。

礦山開(kāi)采二氧化碳氣體爆破礦山二氧化碳爆破又名氣體膨脹器、二氧化碳氣體爆破、二氧化碳氣體膨脹器 氣體爆破設備是利用液態(tài)（目氧化碳氣體相對比較 且市場(chǎng)容易購買(mǎi)價(jià)格低廉；多選二氧化碳為爆破輔材）受熱汽化膨脹， 快速釋放氣體斷裂，松動(dòng)巖石，解決了炸爆破開(kāi)采欲裂中破壞 性大、危險性高、灰塵大等缺點(diǎn)，為礦山開(kāi)采和松動(dòng)提供有利幫 助。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面結合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細描述。如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種模擬二氧化碳氣體爆破設備裝置，包括氮氣儲存罐1、液態(tài)二氧化碳儲存罐2、樣品室3、密封蓋4、二氧化碳爆破管5、增壓泵6，所述樣品室3與密封蓋4固定連接，密封蓋4的下表面設有密封圈17，以此來(lái)樣品室3的氣密性，樣品室3通過(guò)連接管7相連通，液態(tài)二氧化碳儲存罐2與二氧化碳爆破管5通過(guò)號二連接管8相連通，其中連接管7和號二連接管8別設有閥門(mén)9和號二閥門(mén)10。 廣泛適用各類(lèi)礦山（石子礦、鐵礦、煤礦、金礦等）、隧道、坑道、 壕溝崛起、道路建設、凍土層松動(dòng)等等工程。 與傳統爆破相比，二氧化碳爆破設備都有哪些優(yōu)點(diǎn) 1. 環(huán)保： 施工中可采用定向爆破，不破壞周?chē)h(huán)境，不產(chǎn)生有毒有害氣體。它能改善工作環(huán)境，具有較高的系數。 2. 實(shí)用有效： 爆破力大、可控性好，完全可以替代礦山等領(lǐng)域的傳統爆破。 3.運輸、裝配： 裝配、充填、運輸、安裝過(guò)程可靠，無(wú)需處理啞炮。二氧化碳是惰性氣體。無(wú)明火不發(fā)生化學(xué)反應和爆炸。它既又。S3，加入水下膨脹凝固劑：經(jīng)端向致裂管內腔充入水下膨脹凝固劑，水下膨脹凝固劑6經(jīng)抵接端進(jìn)入致裂孔內并包覆膨脹管的周部，水下膨脹凝固劑凝結膨脹后，將膨脹管51固定于致裂孔內，引發(fā)線(xiàn)的一端與膨脹管相連，引發(fā)線(xiàn)的另一端伸出端。S4，引發(fā)致裂巖石：將套管移除，通過(guò)引發(fā)線(xiàn)的伸出端的一端引發(fā)膨脹管，實(shí)現水下巖石的致裂。

液態(tài)二氧化碳爆破設備技術(shù)領(lǐng)域 。 氣體爆破技術(shù)，是利用易氣化的液態(tài)或固體物質(zhì)氣化膨脹產(chǎn)生氣體，使周?chē)橘|(zhì)膨脹做功，并導致破碎，具有無(wú)明火、、的特點(diǎn)。二氧化碳氣體爆破器是氣體爆破技術(shù)中的典型爆破，被廣泛應用在采礦業(yè)、地質(zhì)勘探、水泥、鋼鐵、電力等行業(yè)、與隧道及市政工程、水下工程、以及應急救援搶險中?，F有的氣體爆破器主要包括汽化儲液管和安裝在汽化儲液管內的發(fā)熱飲爆氣；發(fā)熱飲爆氣點(diǎn)火發(fā)熱后將汽化儲液管內的易氣化物氣化，并導致膨脹爆乍。 現有氣體爆破器中的飲爆氣結構主要是將產(chǎn)熱的化學(xué)反應物通過(guò)裝料帶裝在金屬網(wǎng)管內，并將電熱絲封裝在化學(xué)反應物中；然而，液氧乍要存在的不足之處是：1、它只能應用于露天作業(yè)和筑路造橋、爆破建筑等,而不能用于坑道和礦井等作業(yè)爆破,因為液氧乍要爆破時(shí)氧氣四溢,會(huì )引起礦井中坑氣、煤塵爆乍從而引起是故；2、液氧乍要隨裝隨用,一般制成后一小時(shí)內要用掉,不然液氧揮發(fā)會(huì )失去效力；3、液氧乍要裝要操作復雜，性差；4、液氧乍要的爆破溫度過(guò)高，容易引發(fā)燃燒。 由于液氧乍要技術(shù)存在上述不足，液氧乍要技術(shù)的研究和發(fā)展受到局限，目前，液氧乍要技術(shù)幾乎很少被應用。 另外，現有的氣體爆破器，主要包括儲液管、安裝在儲液管內的飲爆氣和封堵頭，封堵頭用于封堵儲液管的端口和固定飲爆氣，同時(shí)，封堵頭上設置有用于充排易氣化液的充裝口和用于導出引現的引現孔，充裝口采用閥體進(jìn)行密封，引現孔采用密封圈或密封膠進(jìn)行密封；“低溫氣體爆破器包括一管形主體；裝在管形主體內腔的化學(xué)熱反應裝置和易于汽化的液體；裝在管形主體一端能封住孔口的設能固定化學(xué)熱反應裝置和電源引入裝置的注排液閥；裝在管形主體另一端能封住孔口的由爆破片和多孔泄能頭組成的釋能裝置；以及與泄能頭連接的止飛機構”。通過(guò)上述現有的氣體爆破器的結構描述可知，具有充氣和引現結構的封堵頭中需開(kāi)設兩個(gè)孔，分別為用于充排易氣化液的充裝口和用于導出引現的引現孔；采用該種結構存在的問(wèn)題是：1、具有充氣和引現結構的封堵頭，在打孔過(guò)程中，工藝較為復雜，耗工耗時(shí)長(cháng)，封堵頭開(kāi)設引現孔時(shí)，如果打孔孔徑較大，其密封處理較困難，易出現泄氣問(wèn)題，如果打孔孔徑較小，其鉆孔難道較大，鉆孔成本較大；2、引現孔需灌入密封膠，密封后被固化，且在壓力下易導致泄氣；3、制造成本高。

二氧化碳爆破始于二十世紀五十年代，八十年代在美國開(kāi)始發(fā)展，主要是想避免因爆破產(chǎn)生火焰引起的爆炸事故而為高瓦斯礦井的采煤工作面研發(fā)的。2015年，隨著(zhù)科技的發(fā)展，國內二氧化碳爆破廠(chǎng)商逐步涌現（主要部件仍然依靠進(jìn)口，國產(chǎn)故障率略高) ，但當前其成熟度不足，仍處在不斷成長(cháng)和發(fā)展階段。 目前國內的二氧化碳爆破施工雖然已有技術(shù)突破，但依然還有很長(cháng)的一段路要走，需要改進(jìn)和提升的技術(shù)還很多。爆破產(chǎn)量與傳統的火工品爆破相比差距較大，同樣不能爆破作業(yè)的情況下與使用液壓劈裂設備相比操作環(huán)節較復雜，循環(huán)使用的間隔時(shí)間長(cháng)。 二氧化碳氣體在一定的壓力下可轉變?yōu)橐簯B(tài)，通過(guò)壓力泵將液態(tài)的二氧化碳壓縮至圓柱體容器(爆破筒)內，裝入膜、破裂片、導熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了爆破前的準備工作。將爆破筒和起爆及電源線(xiàn)攜至爆破現場(chǎng)，把爆破筒插入鉆孔中固定好，連接電源。當微電流通過(guò)高 1、爆破過(guò)程中無(wú)破壞性震動(dòng)和短波，揚塵比例降低，對周?chē)h(huán)境影響不大。 2、復雜的作業(yè)環(huán)境均可使用，煤礦及礦山領(lǐng)域。 3、二氧化碳氣易采購，部分裝置可重復使用。 4、多個(gè)爆破筒可同時(shí)并聯(lián)，爆破威力大，爆破后巖石個(gè)體大。 導熱棒時(shí)，產(chǎn)生高溫擊穿膜，瞬間將液態(tài)二氧化碳氣化，急劇膨脹產(chǎn)生壓力沖擊波致泄壓閥自動(dòng)打開(kāi)，利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時(shí)體積急劇膨脹產(chǎn)生壓力致使巖體開(kāi)裂。

中德鼎立二氧化碳爆破技術(shù)是一種理念、方法、效果顯著(zhù)的爆破技術(shù)，利用的是液態(tài)二氧化碳吸熱氣化膨脹，壓力上升的物理原理。由灌充液態(tài)二氧化碳的鋼管，活化器，泄能組件，充氣組件，點(diǎn)火電路連接組件，以及其他連接組件組成。通過(guò)活化器加熱使液態(tài)二氧化碳瞬間氣化，釋放氣體能量，破裂巖石、煤層、混凝土等目標材料。解決了以往用爆破開(kāi)采和預裂中破壞性大、危險性高、礦體粉粹等缺點(diǎn)，為礦山開(kāi)采和預裂提供可靠。 二氧化碳爆破屬于物理致裂過(guò)程，通過(guò)化學(xué)加熱液態(tài)二氧化碳，使其壓力劇增至20-60Mpa，液態(tài)二氧化碳沖破定壓片迅速轉化為氣態(tài)，體積膨脹600多倍，瞬間釋放的氣體膨脹能使鉆孔周邊巖體致裂。 二氧化碳氣體在一定的壓力下可轉變?yōu)橐簯B(tài)，通過(guò)壓力泵將液態(tài)的二氧化碳壓縮至圓柱體容器(爆破筒)內，裝入膜、破裂片、導熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了爆破前的準備工作。將爆破筒和及電源線(xiàn)攜至爆破現場(chǎng)，把爆破筒插入鉆孔中固定好，連接電源。當微電流通過(guò)高導熱棒時(shí)，產(chǎn)生高溫擊穿膜，瞬間將液態(tài)二氧化碳氣化，急劇膨脹產(chǎn)生壓力沖擊波致泄壓閥自動(dòng)打開(kāi)，被爆破物受幾何級當量沖擊波向外迅猛推進(jìn)，從起爆至結束整個(gè)過(guò)程只需0.4毫秒，且是低溫下運行，與周?chē)h(huán)境的液體，氣體不相融合，不產(chǎn)生任何有害氣體，不產(chǎn)生電弧和電火花，不受高溫、高熱、高濕、高寒影響。二氧化碳屬于惰性氣體，非易燃易爆物質(zhì)，爆破過(guò)程是體積膨脹的過(guò)程，物理做功而非化學(xué)反應。

液態(tài)二氧化碳致裂器是一種新型的氣體爆破設備。 二氧化碳致裂器是利用液態(tài)二氧化碳在受熱時(shí)迅速氣化膨脹并釋放足夠的爆破能量，造成巖體或煤體破裂，取代炮采過(guò)程中的； 使用二氧化碳氣體致裂器，一切發(fā)生在毫秒時(shí)間內。在爆破過(guò)程中快速釋放的氣體具有降溫作用。 CO2致裂器爆破過(guò)程的特點(diǎn) 1、爆破生成充裝液體體積600倍的二氧化碳氣體。 2、瞬間爆破壓力可達6 00～1 2 0 0MPa。 3、爆破壓力可控。 4、整個(gè)爆破過(guò)程在毫秒級內完成。 5、爆破機理屬物理變化，使用過(guò)程中開(kāi)采器主體外不產(chǎn)生明火?；瘜W(xué)反應物質(zhì)封閉在主管內，爆破過(guò)程中沒(méi)有任何高溫物資流出。 6、隨液體二氧化碳氣化降溫吸熱產(chǎn)生低溫CO2氣體(零度以下)，屬于低溫爆破過(guò)程。 7、二氧化碳是惰性氣體，釋放過(guò)程中不會(huì )與空氣中氣體發(fā)生二次化學(xué)反應。 綜上所述二氧化碳致裂器在使用過(guò)程中是的。 石方開(kāi)挖采用二氧化碳致裂器進(jìn)行開(kāi)采，巖石在沒(méi)有臨空面的地方，用炮錘配合先破碎出凌空面，巖體出現臨空面后再用氧化碳致裂器進(jìn)行開(kāi)采。 施工工藝 石方開(kāi)挖施工采用二氧化碳致裂器施工工藝，也稱(chēng)“氣體爆破”，其實(shí)質(zhì)是在巖體上鉆孔，在鉆孔中放入致裂器，二氧化碳致裂器利用了液態(tài)二氧化碳在受熱后，能迅速變成氣態(tài)，在其狀態(tài)發(fā)生改變過(guò)程中，二氧化碳的體積能幾百倍地膨脹。

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