滾槽方式連接
（一）滾槽焊縫開(kāi)裂
1、將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
2、調整鋼管與滾槽設備的軸心，并要求鋼管與滾槽設備水平。
3、調整壓槽速度，壓槽成型時(shí)長(cháng)不能超過(guò)規定，均勻、緩慢施力。
（二）滾槽鋼管斷裂
1、將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
2、調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平。
3、調整壓槽速度，壓槽速度不能超過(guò)規定，均勻、緩慢施力。
4、檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。
5、用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。
（三）滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求
1、管端至溝槽段的表面應平整無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。
2、溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。
3、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。

焊接式連接
1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線(xiàn)和鋼管存在斜口的問(wèn)題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。
2、鍍鋅鋼管管口對接后出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。
3、鍍鋅鋼管管口對接后，管口部位出現砂眼：
4、焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。
5、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問(wèn)題，對鋅瘤過(guò)大、過(guò)多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。

熱鍍和冷鍍各有優(yōu)缺點(diǎn)，選擇哪種工藝取決于具體的應用場(chǎng)景和需求。如果你需要更強的防腐效果和更高的生產(chǎn)效率，那么熱鍍是更好的選擇；如果你需要更薄的鋅層和更低的工藝溫度，那么冷鍍可能更適合你。

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