發(fā)現被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。 3、重新安裝阻火層芯子時(shí)，應結合面嚴密不得漏氣。

不同爆炸級別的介質(zhì)危險程度不同,對應的阻火器產(chǎn)品也不同。氣體介質(zhì)的MESG值越小,相應阻火器的使用工況越嚴苛,阻火器設計難度和成本越高。因此,在阻火器選型之前,確認氣體介質(zhì)的MESG值尤為重要。

阻火器分類(lèi)根據安裝位置可以分為阻爆燃型和阻爆轟型。
阻火器的性能及選用
阻火性能參數
a)氣體熄滅直徑。使火焰不能繼續傳播的阻火器的大通道直徑稱(chēng)為氣體熄滅直徑。氣體熄滅直徑大小取決于氣體種類(lèi),并直接關(guān)系到阻火器的阻火性能。在設計阻火器時(shí),應根據可燃氣體燃燒速度選取熄滅直徑,一般以丙烷為設計參考,這種估算方法對大多數飽和烴和易燃氣體適用,但不適用燃燒速度更快的易燃氣體。一般來(lái)說(shuō),阻火層通道或孔隙直徑可按氣體熄滅直徑來(lái)選取,但由于爆燃火焰速度遠快于標準燃燒速度,因此,在實(shí)際設計中,阻火層通道或孔隙直徑按半氣體熄滅直徑選取,當然也可通過(guò)增加阻火層厚度來(lái)提高阻火器效能。阻火層的孔隙大小是影響阻火效能的重要因素,易燃氣體熄滅直徑大小直接關(guān)系到阻火層的孔隙尺寸。熄滅直徑可以通過(guò)實(shí)驗來(lái)測定,也可以通過(guò)熄滅間隙來(lái)近似估算

VOCs治理從前幾年剛開(kāi)始的很多客戶(hù)觀(guān)念上“上了就行”的粗獷模式已逐步轉向針對本
質(zhì)安全、持續達標的要求上來(lái)，這不僅是環(huán)保政策的持續深度的政策性要求，更多是有機廢氣治理領(lǐng)域更易涉及到整片區的安全性問(wèn)題，這是企業(yè)/個(gè)人面臨的生死問(wèn)題。
特別是儲罐VOCs治理方面，儲罐區安全防范在于防止群罐火災和爆炸。

阻火器和呼吸閥是至關(guān)重要的安全和環(huán)保設備，其本質(zhì)安全是實(shí)現安全生產(chǎn)的重要環(huán)節。阻火器能夠有效阻滅火焰蔓延。呼吸閥保護儲罐不受超壓和真空的破壞。
阻火器應依照新國際標準ISO16852要求，整體進(jìn)行阻火和流量測試，取得型式認證。
隨著(zhù)和環(huán)保法規日益嚴格，環(huán)保要求治理VOCs等廢氣的無(wú)組織排放，收集起來(lái)通過(guò)收集管網(wǎng)送處理裝置（火炬、焚燒爐、活性炭吸附器、洗滌裝置等）進(jìn)行處理。而火炬、風(fēng)機、焚燒爐和活性炭床層都是潛在的火源，
一旦發(fā)生火災、爆炸，火勢將通過(guò)收集管網(wǎng)蔓延到其它裝置和儲罐，造成重大安全事故

阻火器通常安裝在
儲罐頂部油氣管線(xiàn)或者焚燒爐和風(fēng)機等設備的進(jìn)出口，可有效阻滅火焰，同時(shí)確保介質(zhì)流動(dòng)通暢
。（呼吸閥通常安裝在儲罐頂部，保護儲罐不受超壓以及真空的破壞，同時(shí)控制儲罐廢氣的排放。）
石油化工行業(yè)涉及到大量易燃易爆液體和蒸汽的運輸、儲存和加工?；馂?、爆炸、有害物質(zhì)泄放以及超壓和真空破壞等是儲罐區的主要事故類(lèi)型。儲罐區安全防范在于防止儲罐群罐火災和爆炸。阻火器和呼吸閥是至關(guān)重要的安全和環(huán)保設備，其本質(zhì)安全是實(shí)現安全生產(chǎn)的重要環(huán)節。儲罐大小呼吸逸散VOCs設計應該遵循儲罐安全方面的要求，具體要求可參見(jiàn)中石化127號函

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