供應商 | 泰安華普鍋爐設備有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 人民幣 500000.00元每臺 |
品牌 | 其它 |
鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 | 快裝鍋爐 |
關(guān)鍵詞 | 燃油鍋爐 |
所在地 | 山東泰安泰山區 |
4年
完成液由第三效底部排出。并流加料法的優(yōu)點(diǎn)有利用各效間的壓力差輸送料液;因前效溫度和壓力后效可以不設預熱器;輔助設備少,流程緊湊,溫度損失??;操作簡(jiǎn)便,工藝穩定,設備維修量少。其缺點(diǎn)是:后效溫度降低后,溶液黏度逐效增大,降低了傳熱系數,需要更大的傳熱面積。逆流加料流程在逆流加料流程中,料液與蒸汽走向相反。料液從末效加入蒸發(fā)濃縮后,用泵將濃縮液送入效直至末效,得到完成液;生蒸汽從效加入后經(jīng)放熱冷凝成液體,產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二效,在對料液加熱后冷凝成液體,第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效對原料液加熱,釋放熱量后冷凝成液體排出。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統,經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機,在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機,可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中,氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中,根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出,從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
⒉卸下全部三角膠帶,擦干凈后,系上標簽,掛在機庫內墻壁上,卸下鏈條,放入柴油中清洗干凈,涂上機油或黃油,存放在通風(fēng)干燥處。⒊檢查機器上易磨損件。如攪龍伸縮桿套、動(dòng)刀片與定刀片等,發(fā)現過(guò)度磨損、變形、損壞時(shí),應進(jìn)行修復或更換。⒋向各傳動(dòng)軸承加注黃油,對摩擦部位,如撥禾輪、攪龍伸縮桿套,張緊螺桿等,要涂上機油或黃油,防止銹蝕,對生銹的外露件和油漆已磨掉的地方要除銹后重新涂油漆。⒌用木頭或磚塊將聯(lián)合收割機墊起,使履帶離開(kāi)地面,把割臺、撥禾輪降到位置,平穩放置在墊木上。
板框式壓濾機是由一塊濾板和一塊濾框組成,能承受的過(guò)濾壓力較低(通常小于.6Mp每臺壓濾機根據面積的大小,板框數量也不同,板框式壓濾機一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過(guò)濾,常用于精細產(chǎn)品的過(guò)濾,可在過(guò)濾布的背面加濾紙過(guò)濾。廂式壓濾機單塊濾板比板框式濾板厚,也就是廂式壓濾機由兩塊相同的濾板相合而成,兩塊濾板之間在壓緊時(shí)形成一個(gè)濾室用于存放被濾布隔離的顆粒狀物體,進(jìn)料孔放在濾板,一般用于顆粒狀物體比較多的物料,比如污水處理,選礦,洗煤等行業(yè),廂式壓濾機特點(diǎn)是不宜造成各濾室偏壓,從而濾板。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面,通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機引入煙囪,終排入大氣。
C級保養當柴油發(fā)電機運行2-3小時(shí),請進(jìn)行如下工作:1)重復B級保養2)拆下氣門(mén)室蓋,清洗油污、油泥;緊固各部螺絲(包括運行部分、固定部分);用引擎潔霸清洗曲軸箱、油泥、鐵屑及沉積物;檢查渦輪增壓器的磨損程度并清洗積炭,必要時(shí)進(jìn)行調校;檢查、調整氣門(mén)間隙;檢查PT泵、噴油器工作情況,調整噴油器行程,必要時(shí)進(jìn)行調校;檢查、調整風(fēng)扇皮帶、水泵皮帶的松緊,必要時(shí)進(jìn)行調整或更換:清洗水箱散熱網(wǎng),并檢查節溫器的使用性能。
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