耐磨焊條主要用于手動(dòng)電弧焊。而焊絲主要用于MIG/MAG，TIG等焊接方法。（即是埋弧焊/氣保焊、電渣焊、氣焊等用的主要焊接材料）。焊絲分為藥芯焊絲和實(shí)心焊絲，其作用主要是填充金屬或同時(shí)用來(lái)傳導焊接電流。此外，有時(shí)通過(guò)焊絲向焊縫過(guò)渡合金元素，對于自保護藥芯焊絲，在焊接過(guò)程中還起到保護、脫氧和去氮等作用。焊絲有利于實(shí)現自動(dòng)焊，提高制作自動(dòng)化，規范焊接，手工電弧焊主要依賴(lài)焊工的操作水平，但如都是手工操作，用焊條比用焊絲生產(chǎn)，焊接性能好。

耐磨焊條在化工業(yè)使用廣泛，化工設備上都需要使用。那么既然耐磨焊條使用這么頻繁，你知道它的正確使用方法嗎？如果使用錯誤，會(huì )導致?lián)p害，所以務(wù)必了解耐磨焊條正確的使用方法。

鎳基焊條使用的方法
1、焊接前，有必要進(jìn)行機械或使用強力不銹鋼鋼絲刷清理，然后用合適的溶劑脫脂，焊接應在清理后8小時(shí)內進(jìn)行，以降低再次污染的風(fēng)險。熱處理使用無(wú)硫燃料或電爐進(jìn)行。在進(jìn)行脫脂之前，可能需要對已在使用中且需要進(jìn)行焊接修補的部件進(jìn)行打磨或機加工，以去除嵌入焊接修補區域內或附近表面的污染物。請記住，如果在除油操作后或焊接過(guò)程中進(jìn)行機械清理，所使用的氣動(dòng)工具的壓縮空氣中會(huì )含有水分和油，因此清潔后的表面可能會(huì )再次受到污染。
2、盡量采用平焊位置焊接，采用短弧焊接，也就是說(shuō)焊條頂（壓）著(zhù)電弧運條。當焊接位置立焊或仰焊等其它焊接位置時(shí)，應選用細焊條進(jìn)行焊接并采用小電流施焊，以減少熱量輸入和停留。
3、在焊接過(guò)程中一般要擺動(dòng)焊條，擺動(dòng)的幅度一般不大于焊條直徑的，在擺動(dòng)到兩邊限位置時(shí)，應稍作停留，以便使粘稠的液態(tài)焊縫金屬有充分的時(shí)間進(jìn)行填充，防止咬邊、未熔合、夾渣等缺陷。
4、熄弧操作，熄弧時(shí)，要稍微降低電弧的高度并適當提高焊速以減小熔池尺寸，可避免弧坑裂紋產(chǎn)生。在再次引弧時(shí)，一般采用反向引弧的方法進(jìn)行，這樣有利于調整接口處焊縫平滑，成形美觀(guān)。
5、注意：對于沉淀硬化型鎳基耐蝕合金是不適合用焊條電弧焊、熔化氣體保護電弧焊和埋弧焊。通常采用鎢氣保焊或等離子焊等方法。
6、一般不焊后熱處理，但對于焊后使用中要不發(fā)生晶間腐蝕、應力腐蝕的還是需要進(jìn)行熱處理。

鎳焊條焊接接頭引弧時(shí)，應采用反向引弧技術(shù)，以利調整接口處焊縫平滑并且能有利于抑制氣孔的發(fā)生。采用逆向收弧，把弧坑填滿(mǎn)，防止弧坑裂紋，必要時(shí)要對弧坑進(jìn)行打磨。

鑄鐵焊接可運用于比如重要設備的鑄鐵裂紋，比如鑄鐵的發(fā)動(dòng)機缸體凍裂裂紋修復，還比如說(shuō)油缸漏油等，還比如說(shuō)一些安裝機座裂紋的斷裂修復，比如水泵，泵體。
一般像這種維修都會(huì )采用2種焊接方法焊接；
1、如果非重要的可以用普通的便宜的J506焊條預熱550度，然后緩冷。
2、如果是重要的設備檢修可以選用抗裂性能好的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，這個(gè)是冷焊工藝焊接，直接焊接即可。

焊條是一種多功能焊接材料，具有以下特點(diǎn)：
1. 適用范圍廣：焊條適用于不同類(lèi)型的金屬材料焊接，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、銅等。因此，它可以用于不同的焊接需求。
2. 焊接性能：焊條具有良好的焊接性能，可以提供穩定的電弧和良好的焊接效果。它能夠在焊接過(guò)程中提供高強度和可靠的焊縫。
3. 易于操作：焊條易于操作，適合不同程度的焊接人員使用。它通常具有良好的熔池控制性和良好的自動(dòng)調節能力。
4. 經(jīng)濟實(shí)用：焊條價(jià)格相對較低，使用壽命相對較長(cháng)，因此具有較好的經(jīng)濟性。它可以滿(mǎn)足大部分焊接需求，并且使用成本相對較低。
5. 應用廣泛：焊條廣泛應用于建筑、汽車(chē)制造、船舶建造、機械制造、橋梁建設、石油化工等各個(gè)行業(yè)，滿(mǎn)足不業(yè)的焊接需求。

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