供應商 | 嘉興晗晴電子有限公司 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 連云港開(kāi)模注塑加工,開(kāi)模注塑加工電話(huà),開(kāi)模注塑加工廠(chǎng)家,開(kāi)模注塑加工廠(chǎng)家 |
所在地 | 浙江嘉興秀洲區油車(chē)港鎮樂(lè )源路77號一樓 |
4年
3、工作原理模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動(dòng)力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動(dòng)力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器;控制器調節熱流體的溫度,從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中,模具的溫度超過(guò)控制器的設定值,控制器就會(huì )打開(kāi)電磁閥接通進(jìn)水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值,控制器就會(huì )打開(kāi)加熱器。
4、模溫機的種類(lèi)是根據使用的導熱流體(水或導熱油)來(lái)劃分的。用運水式模溫機通常大出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場(chǎng)合。通常情況下,帶有開(kāi)口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機,大出口溫度為90℃至150℃,這種模溫機的主要特點(diǎn)是設計簡(jiǎn)單,價(jià)格經(jīng)濟。在這種機器的基礎上又衍生了一種使用高溫水溫機,其可允許的出口溫度為160℃或更高,由于在溫度90℃的時(shí)候,水的熱傳導性比同溫度下的油好很多,因此這種機器有著(zhù)的高溫工作能力。除次之外,還有一種強制流動(dòng)的模溫機,出于安全因素,這種模溫機設計工作溫度為150℃以上,使用導熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過(guò)熱,該機使用了強制流動(dòng)泵送系統,且加熱器由一定數量的的管子堆疊組成,管子里有裝有翅片的加熱元件用于導流。
折疊原料分類(lèi)
塑膠原料按照合成樹(shù)脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對于熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹(shù)脂制得的得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠,不常用.
按照應用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種.另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為用途而改性制得的塑膠.
折疊加工
1. 塑膠原料大部分可循環(huán)使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例大不可超過(guò)25%為合適,應以顧客要求標準為原則.各種類(lèi)型的塑料料因所需的熔點(diǎn)不同,所受的注塑壓力不同,生產(chǎn)中一定不可相混淆.
2. 由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,如今天加液體在塑膠原材料中著(zhù)色.抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中,每一粒塑料料均已著(zhù)色,所以形成產(chǎn)品顏色穩定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩定,較難在生產(chǎn)中控制統一性.
著(zhù)色
塑料的配色是塑料著(zhù)色中的關(guān)鍵,只有配好顏色,才能制備出色澤適宜的產(chǎn)品。在配色過(guò)程中,要弄清制品的應用要求,并根據塑料材料的著(zhù)色性能,選擇適用的著(zhù)色劑。在選色時(shí)技術(shù)人員應嚴格檢查可用顏料的顏色、著(zhù)色力、分散性、性能、加工均衡穩定性、混合性和成本等方面后,便可選擇出使用的顏料,初步確定用量。選色和配色效果的好壞,除依賴(lài)于技術(shù)人員的技術(shù)知識外,還要求技術(shù)人員有健全的視覺(jué)功能。同時(shí)要依賴(lài)于高技術(shù)含量的配色儀器及設備。本文就塑料配色程序與配色方法。
2.1目測配色
一個(gè)有經(jīng)驗的配色人員,在配色之前,對他所需要的著(zhù)色劑有比較清晰的概念。要掌握著(zhù)色劑混用著(zhù)色的一般規律,還應對所用的著(zhù)色劑的性能,如色調、色光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學(xué)穩定性等有比較清楚的了解,同時(shí)積累有代表性的各種塑料著(zhù)色樣品和配色。在找到適合的著(zhù)色劑配方之前,進(jìn)行大量的試驗,并對同一顏色進(jìn)行反復地調色,直到獲得所需要求的顏色為止。顯然,目測配色法是一種試湊方法,不是很科學(xué)。由于此方法較為簡(jiǎn)單實(shí)用,至今仍被廣泛采用。但此種方法很費時(shí)間,要求操作人員有比較豐富的經(jīng)驗,否則將很難操作。
2.2儀器配色
儀器配色法是在目測配色法的基礎上引申出來(lái)的。此法采用分光光度計和其他測量?jì)x器代替人眼和大腦的功能。色彩比例的試湊過(guò)程是通過(guò)計算機模擬進(jìn)行的,而不需要對塑料進(jìn)行著(zhù)色的實(shí)際混合。操作人員只需要測量反射率,即它的標準值,并選擇用于配色的顏料即可。通過(guò)調整配色顏料的濃度,使該測量系統與標準的換算值一致。如果操作人員選擇的顏料合理,該系統將以質(zhì)量分數的形式輸出一個(gè)配方,然后再將百分比配方轉換成質(zhì)量配比。
調色 調色時(shí)要注意著(zhù)色劑的色光,每種著(zhù)色劑除了它的本色外,還有各自的色光,即與確定的標準色相比之下存在的比較次要的色素,即稱(chēng)為色光。如酞菁綠帶黃光,中鉻黃帶紅光等。如果中鉻黃與酞菁綠相拼配,避免由于中鉻黃的紅光的介入,存在紅、黃、藍三基色相拼,使配得的顏色發(fā)暗。因此欲得到鮮艷的顏色,兩種著(zhù)色劑相拼時(shí),要注意相抵觸色光的干擾。在實(shí)際配制紅色時(shí),可采用立索爾大紅和耐曬大紅等著(zhù)色拼配,是它們的黃、藍(紫)等色光相抵消,同時(shí)加入白色著(zhù)色劑以提高其明亮程度。
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