不銹鋼壓濾機全自動(dòng)壓濾機主執行器動(dòng)作程序，由操作員按下開(kāi)機按鈕，后續工作由壓濾機自動(dòng)完成。進(jìn)料泵通過(guò)濾板中心的進(jìn)料孔進(jìn)入過(guò)濾室。漿料通過(guò)每個(gè)過(guò)濾室中的過(guò)濾布過(guò)濾。當濾布上的濾餅達到一定厚度后，過(guò)濾過(guò)程自動(dòng)轉為人工擠壓過(guò)程，同時(shí)停止進(jìn)料。

不銹鋼壓濾機板框式過(guò)濾機過(guò)濾時(shí)濾液是從兩個(gè)板框中間進(jìn)去的，然后就分散到兩個(gè)板框上，那么對每一個(gè)板框，其左右兩面都會(huì )有濾液過(guò)來(lái)，那么過(guò)濾面積就是框面積的兩倍，而洗滌時(shí)，由于洗滌液是直接從板框上門(mén)直接流到板框面上，不存在過(guò)濾時(shí)分成兩股的情況，所以洗滌面積就是框面積。由于過(guò)濾和洗滌時(shí)液體走的通道路線(xiàn)不同，導致了過(guò)濾和洗滌面積的不同。

不銹鋼壓濾機板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長(cháng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

不銹鋼壓濾機壓緊機構由電動(dòng)機（配置的過(guò)載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機正轉，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時(shí)，達到大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。

不銹鋼壓濾機機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執著(zhù)起來(lái)，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。 1、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口（暗流結構還是濾液出口）。 2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。 3、大梁：是承重構件，根據使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

不銹鋼壓濾機隔膜壓榨式壓濾機是在普通箱式基礎上，用一部分隔膜板代替普通濾板，間隔放置于普通濾板之間，在過(guò)濾、洗滌后，壓縮氣體充入隔膜板鼓起隔膜壓榨濾餅，使其含液率顯著(zhù)降低，提高分離效果。壓榨壓力一般過(guò)濾壓力 0.6MPa，壓榨可反復數次。當濾餅含固率達到要求時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣閥，并將空氣排出。即壓榨時(shí)放氣閥門(mén)關(guān)閉，過(guò)濾時(shí)開(kāi)放氣閥。隔膜壓榨壓濾機也分明流、暗流， 其洗滌、吹干等結構原理與普通箱式壓濾機相同。

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