供應商 | 嘉興晗晴電子有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 人民幣 8000.00元 |
加工定制 | 是 |
模具材質(zhì) | 鐵 |
安裝方式 | 移動(dòng)式模具 |
關(guān)鍵詞 | 注塑模具PMMA燈罩,蘇州注塑模具,注塑模具價(jià)格,注塑模具廠(chǎng)家 |
所在地 | 浙江嘉興秀洲區油車(chē)港鎮樂(lè )源路77號一樓 |
4年
影響熔體填充壓力的因素很多,概括起來(lái)有3類(lèi):⑴材料因素,如塑料的類(lèi)型、粘度等;⑵結構性因素,如澆注系統的類(lèi)型、數目和位置,模具的型腔形狀以及制品的厚度等;⑶成型的工藝要素。
這里所說(shuō)的注塑時(shí)間是指塑料熔體充滿(mǎn)型腔所需要的時(shí)間,不包括模具開(kāi)、合等輔助時(shí)間。盡管注塑時(shí)間很短,對于成型周期的影響也很小,但是注塑時(shí)間的調整對于澆口、流道和型腔的壓力控制有著(zhù)很大作用。合理的注塑時(shí)間有助于熔體理想填充,而且對于提高制品的表面質(zhì)量以及減小尺寸公差有著(zhù)非常重要的意義。
注塑時(shí)間要遠遠低于冷卻時(shí)間,大約為冷卻時(shí)間的1/10~1/15,這個(gè)規律可以作為預測塑件全部成型時(shí)間的依據。在作模流分析時(shí),只有當熔體完全是由螺桿旋轉推動(dòng)注滿(mǎn)型腔的情況下,分析結果中的注塑時(shí)間才等于工藝條件中設定的注塑時(shí)間。如果在型腔充滿(mǎn)前發(fā)生螺桿的保壓切換,那么分析結果將大于工藝條件的設定。
注塑成型加工過(guò)程中是一個(gè)涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素,并與加工環(huán)境條件、制品冷卻時(shí)間、后處理工藝密切相關(guān)的復雜加工流程。因此,制品質(zhì)量的好壞就不單取決于注塑機的注塑精度、計量精度,或是僅僅由模具設計的優(yōu)劣和模具加工的精度級別決定,通常,它還會(huì )受到上述的其他因素的影響和制約。
在如此眾多的復合因子約束下,注塑成型制品的缺陷的出現就在所難免,于是,尋求缺陷產(chǎn)生的內在機理以及預測制品可能產(chǎn)生缺陷的位置和種類(lèi),并用于指導模具設計和改進(jìn)、歸納缺陷產(chǎn)生的規律、制訂更為合理的工藝操作條件就顯得尤為重要。我們將從影響注塑成型加工過(guò)程中的塑料材料特性、模具結構、注塑成型工藝及注塑設備三個(gè)主要因素來(lái)闡述注塑成型缺陷產(chǎn)生機理及解決辦法。
注塑成型加工過(guò)程中所用的塑料原料多種多樣,模具設計的種類(lèi)和形式也是五花八門(mén),另外,操作工人對于特定注塑機的熟悉程度以及工人之間的操作技能,實(shí)踐經(jīng)驗的差異也各不相同,同時(shí),客觀(guān)環(huán)境(如環(huán)境溫度、濕度、空氣潔凈程度)也會(huì )隨著(zhù)季節變化而不同,這些客觀(guān)和主觀(guān)條件共同決定了注塑成型制品缺陷的產(chǎn)生。
包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據結構特點(diǎn),模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產(chǎn)。
模具材料重要的因素是熱強度和熱穩定性,常用料模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料 <300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。 300~500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。 500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。 800~1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。 >1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。
俗稱(chēng)壓制成型,是早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開(kāi)的模具型腔內,然后閉合模具,在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動(dòng)狀態(tài)。由于物理及化學(xué)作用,而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料,如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環(huán)氧樹(shù)脂、DAP樹(shù)脂、有機硅樹(shù)脂、聚酰亞胺等的模塑料,還可以成型加工不飽和聚酯料團(DMC)、片狀模塑料(SMC)、預制整體模塑料(BMC)等。一般情況下,常常按壓縮膜上、下模的配合結構,將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類(lèi)。
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