產(chǎn)品孔徑分布合理，達到吸附與脫附，從而大大提高產(chǎn)品的使用壽命（平均2-3年），是普通煤質(zhì)炭的1.4倍。 煤質(zhì)柱狀活性炭適用性： 1、氣相吸附； 2、回收（苯系氣體、醋酸纖維行業(yè)中的回收）； 3、雜質(zhì)和有害氣體祛除，廢氣回收； 4、煉油廠(chǎng)、加油站、油庫過(guò)量汽油回收； 5、用于活性炭催化 采用煤為原材料，經(jīng)過(guò)炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研發(fā)而成。其外觀(guān)普遍為黑色圓柱狀煤質(zhì)柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆粒煤質(zhì)柱狀活性炭，又稱(chēng)破碎炭。圓柱形煤質(zhì)柱狀活性炭又稱(chēng)柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制作而成。也可以用粉狀煤質(zhì)柱狀活性炭加粘結劑擠壓成型。具有發(fā)達的孔隙結構，良好的吸附能力，機械強度較高，易反復再生，造價(jià)低等優(yōu)勢；可用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。 是一種多孔性的含炭物質(zhì),它具有高度發(fā)達的孔隙構造,是一種優(yōu)良的吸附劑,每克活性炭的吸附面積更相當于八個(gè)網(wǎng)球之多.而其吸附作用是借助物理性吸附力與化學(xué)性吸附力達成.其組成物質(zhì)除了炭元素之外，尚含有少量的氫、氮、氧及灰份，其結構則為炭形成六環(huán)物堆積而成。由于六環(huán)炭的不規則排列，造成了活性炭多微孔體積及高表面積的特性。 煤質(zhì)柱狀活性炭可適用于電廠(chǎng)原水凈化、自來(lái)水凈化.尤其在化工污水的過(guò)濾凈化處理以及電廠(chǎng)鍋爐采用苦咸水的氯根處理方面,有很好的處理效果。 煤質(zhì)柱狀活性炭還可是適用于電廠(chǎng)原水凈化、尤其在化工污水的過(guò)濾凈化處理以及電廠(chǎng)鍋爐采用苦咸水的氯根處理方面,有很好的處理效果。椰殼活性炭的使用細節 1、運輸與裝卸：活性炭在運輸過(guò)程中，不得用鐵鉤拖拽，應防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動(dòng)、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。 2、儲存：應儲存于陰涼干燥處，防止內外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠離污染源。 3、嚴禁水浸：椰殼活性炭屬于多孔性吸附類(lèi)物質(zhì)，所以在運輸、儲存和使用過(guò)程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了椰殼活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。 4、防止焦油類(lèi)物質(zhì)：在使用過(guò)程中，應禁止焦油類(lèi)粘稠物質(zhì)進(jìn)入椰殼活性炭床，以免堵塞椰殼活性炭孔隙或遮蓋了椰殼活性炭展開(kāi)表面，使氣體不能與椰殼活性炭展開(kāi)表面接觸，失去應用效果，如氣體中含有此類(lèi)物質(zhì)，應在氣體進(jìn)入椰殼活性炭床行（好有除焦設備）以達到好的應用效果。 5、防火：椰殼活性炭在儲存或運輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著(zhù)火。椰殼活性炭再生時(shí)避免進(jìn)氧并再生，再生后用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，椰殼活性炭自燃。 6、使用：裝填時(shí)應先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開(kāi)，不得從進(jìn)料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結束，開(kāi)車(chē)前應先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開(kāi)車(chē)后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。 7、需知：濕的椰殼活性炭需要從空氣中除去氧，在密閉的容器內氧的消耗會(huì )造成有毒的環(huán)境，假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內適當取樣或低含氧空間作業(yè)，應遵守相關(guān)標準及作業(yè)規范。活性炭是還原劑，1、在貯存中要嚴格避免與強氧化劑直接接觸。氯、次氯酸鹽、、臭氧和過(guò)氧化物等均屬強氧化劑。2、活性炭與烴類(lèi)（油、汽油、柴油原料、油脂、顏料稀釋劑等）混合，可以引起自然。因此活性炭與烴類(lèi)的貯存隔開(kāi)。 活性炭過(guò)濾器的結構： 與池式過(guò)濾器相似，只是將濾料由砂改成了顆粒狀活性炭而已，過(guò)濾器的底部可裝填0.2~0.3m高的鵝卵石及石英砂濾料作為支持層，石英砂上面再裝填1.0~1.5m厚的活性炭作為過(guò)濾吸附層?；钚蕴窟^(guò)濾器結構如上圖。 活性炭過(guò)濾器日常維護： （1）系統長(cháng)期停運后,重新開(kāi)啟時(shí),要對濾料進(jìn)行約5分鐘的正洗,沖洗至出水清澈為止. （2）系統初次運行或長(cháng)期停運后再運行時(shí),應對設備進(jìn)行排氣:開(kāi)啟排氣閥,進(jìn)水閥,然后進(jìn)水,直到排氣閥排出水沒(méi)有空氣為止(部分小型過(guò)濾器不單設置排氣閥,可用出水口進(jìn)行排氣). （3）對于大型過(guò)濾器,可用空氣擦洗,以增強反沖洗效果,一般通入壓縮空氣(強度10~18l/s.m2),然后進(jìn)水反沖洗. （4）設備反洗時(shí)應控制好反沖洗強度,應避免活性炭沖洗泄漏出系統. （5）根據進(jìn)水水質(zhì)的情況,應定期更換活性炭濾料.活性炭吸附劑的再生方法，采用蒸汽再生方式處理吸附飽和的活性炭吸附劑，再生蒸汽停止的同時(shí)在吸附裝置與出口之間建立循環(huán)蒸汽，并在蒸汽循環(huán)管路上設置凈水噴淋裝置，循環(huán)蒸汽經(jīng)凈水噴淋裝置后溫度下降，利用溫度降低的循環(huán)蒸汽對活性炭床層進(jìn)行降溫處理，降溫后的活性炭吸附劑可以進(jìn)一步通空氣干燥?；钚蕴课絼┰偕椒ㄖ?，采用蒸汽再生，可以在較高溫度下進(jìn)行較為的吸附能力再生。采用噴淋凈水的循環(huán)蒸汽對活性炭床層進(jìn)行降溫，可以減少現有降溫方法需要的蒸汽或氮氣，降低操作成本，提高活性炭吸附工藝的經(jīng)濟性。活性炭吸附劑作為一種以再生能源或者低品位余熱驅動(dòng)的綠色制冷技術(shù)，吸附式制熱/熱泵技術(shù)越來(lái)越得到人們的關(guān)注。目前在吸附式制冷/熱泵系統中所應用的吸附劑主要包括物理吸附劑、化學(xué)吸附劑以及物理-化學(xué)混合吸附劑?；瘜W(xué)吸附劑相對于物理吸附劑來(lái)講，具有吸附、解吸量大、制冷以及制熱功率大等優(yōu)點(diǎn)。

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