硅酸鋁復合保溫涂料為新型綠色無(wú)機涂料，是單組份材料包裝，無(wú)害、具有優(yōu)良的吸音、耐高溫、耐水、耐凍性能、收縮率低、整體無(wú)縫、無(wú)冷橋、熱橋形成：質(zhì)量穩定可靠、抗裂、抗震性能好、抗負風(fēng)壓能力強、容重輕、保溫性能好并具有良好的和易性、保水性、附著(zhù)力強、面層不空鼓、施工不下垂、不流掛、減少施工耗、燃燒性能為A級不燃材料：溫度在-40-800℃范圍內急冷急熱，保溫層不開(kāi)裂，不脫落，不燃燒，耐酸、堿、油等。

生產(chǎn)工藝：

硅酸鋁纖維氈是以焦寶石為主要原料，在熔融、出絲（在出絲過(guò)程中加入適量粘合劑）、固化室固化、切割等工序制成。全過(guò)程由PLC自動(dòng)控制，產(chǎn)品一次成型的保溫材料。含有一定比例粘結劑的硅酸鋁氈胚。經(jīng)固化室熱風(fēng)穿透定型縱橫切，打卷包裝工序制成。電力鍋爐，汽輪機核電隔熱;高溫管道、加熱裝置壁襯;化工工業(yè)高溫反應設備及加熱設備的壁襯;焊接件消除應力的隔熱;高層建筑防火隔熱;窯爐爐門(mén)，頂蓋隔熱。

在熱處理爐中，爐襯材料選擇的合理與否，直接影響到爐子的蓄熱損失、散熱損失及爐子的升溫速度，同時(shí)，還影響到設備的造價(jià)和使用壽命。因此節約能源，壽命和滿(mǎn)足技術(shù)經(jīng)濟指標要求是爐襯材料選擇時(shí)應考慮的幾項基本原則。在新型的節能爐襯材料中，有兩種節能材料異軍突起，一種是輕質(zhì)耐火磚，另一種是硅酸鋁纖維毯。它們不僅在新型熱處理爐制造中廣泛應用，而且在舊設備改造過(guò)程中也充當著(zhù)重要的角色。

一、陶瓷纖維毯的傳熱能力差
陶瓷纖維毯在交織的時(shí)候并沒(méi)有明確的方向性，熱量在進(jìn)行傳遞的時(shí)候一般都是順著(zhù)纖維進(jìn)行傳遞，這樣的無(wú)方向性使得熱量不能快速傳遞。此外，纖維與熱面接觸的時(shí)候，很少是垂直接觸的，這樣就導致了熱量很難傳遞到纖維上。第三、纖維的接觸點(diǎn)可以達到80%，這樣一來(lái)就使得傳熱的熱阻進(jìn)一步擴大。纖維本身是不透明的，熱射線(xiàn)在纖維中就不能傳遞，并且纖維的面積小，接受的輻射也少，這樣熱輻射基本不會(huì )在纖維上傳遞。

硅酸鋁纖維毯的主要生產(chǎn)方法和工藝流程：
將散狀纖維坯送入針刺機針刺時(shí)，"針刺制毯"借鑒無(wú)紡針刺工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)而成。由于刺針上鉤狀針腳，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強度及抗風(fēng)蝕性能。

主要生產(chǎn)方法：
主要有電阻爐和電弧爐兩種。
纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法。
硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設備。

工藝流程：
電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝：
形成流股，配合原料加入電弧爐中熔融。流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經(jīng)過(guò)除渣器除渣后，集棉形成廢品纖維。廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送至貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機模壓或真空吸濾，干燥形成硅酸鋁纖維毯。
電阻法噴吹（或甩絲）成纖、干法針刺制毯工藝：
根據其成纖方法不同，硅酸鋁纖維毯有兩種生產(chǎn)工藝；電阻法噴吹（包括平吹和立吹）成纖、干法針刺制毯工藝；電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。

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