制冷劑是壓縮機的血液，制冷劑純度的高低對于小型冷庫制冷設備來(lái)說(shuō)尤為重要，明顯的現像是：充注了高純度制冷劑的小型冷庫，制冷效果明顯，溫度下降時(shí)效快，制冷量大；純度低的制冷劑不僅達不到應有的下降溫度，而且還會(huì )損壞壓縮機?，F在一些小的經(jīng)銷(xiāo)商，為了暴利所驅使，將原廠(chǎng)出產(chǎn)的制冷劑進(jìn)行分裝后出售，分裝的制冷劑設備簡(jiǎn)陋，無(wú)法把關(guān)制冷劑與空氣的接觸空間，容易導致制冷劑中空氣含量超標，水分過(guò)多那么制冷劑純度低會(huì )帶來(lái)哪些負面影響呢？水分高、酸度高，嚴重腐蝕壓縮機內部管道系統，造成壓縮機內部堵死，縮短壓縮機的使用壽命。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過(guò)降低軸承區的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過(guò)增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加5%。Ⅶ.提速要緩慢進(jìn)行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。Ⅷ.泵出口后面的熔體過(guò)濾器要定期更換，不要長(cháng)期在高壓乃至壓力上限運行。Ⅸ.定期更換軸承可節省檢修費用。

如確定選用離心泵后.可進(jìn)一步考慮如下項目：根據介質(zhì)特性決定選用哪種特性泵，如清水泵、耐腐蝕泵，或化工流程泵和雜質(zhì)泵等等。介質(zhì)為劇毒、貴重或有放射性等不允許泄漏物質(zhì)時(shí)，應考慮選用無(wú)泄漏泵（如泵、磁力泵）或帶有泄漏液收集和泄漏報警裝置的雙端面機械密封。如介質(zhì)為液化烴等易揮發(fā)液體應選擇低汽蝕余量泵，如筒型泵。根據現場(chǎng)安裝條件選擇臥式泵、立式泵（含液下泵、管道泵）。根據流量大小選用單吸泵、雙吸泵，或小流量離心泵。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
消防排煙風(fēng)機排煙口,機械加壓送風(fēng)管道,排煙管道,送風(fēng)口的風(fēng)速應符合下列規定:1.排煙口的風(fēng)速不宜大于1m/s,送風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于7m/s，一般考慮是6m/s風(fēng)速左右～，風(fēng)速太大對排煙效果有影響。由于風(fēng)速度與噪音有密切關(guān)系，當氣流速度增加一倍，聲功率級就增加15dB。對于一般要求的建筑，通常限制空氣在風(fēng)管內的流速，就不必計算氣流噪聲的影響。對于某些噪聲要求高的建筑（如錄音、播音室等）應對氣流噪聲進(jìn)行核算，根據噪聲標準要求的允許流速：在35dB時(shí)，風(fēng)管允許流速a.主風(fēng)管不能大于6.5m/s。

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