集中供液的切削液，每完成一次加工作用后，立即進(jìn)入系統進(jìn)行處理，去除各種雜物并指標修正后，恢復到新配件液的佳性能去供液，以此實(shí)現不更換循環(huán)，使切削液的利用率達到或超過(guò)95%或以上。集中供給系統是相對單機系統而言的，切削液使用集中供給系統，把車(chē)間內加工用到的切削液集中倒入一個(gè)大水池里面，通過(guò)液槽的輸送把切削液運輸到各個(gè)機床設備上。使用集中供液系統，切削液可以集中起來(lái)，定期對大水池里面的切削液進(jìn)行抽樣檢測，便于檢測其ph值，使用濃度，以及有沒(méi)有腐敗的情況。省去了以臺一臺單機系統切削液檢測的工序。

削液使用集中供給系統，可以集中把切削液進(jìn)行過(guò)濾再生，利用半導體無(wú)機膜處理后的切削液再生率在90%左右，去掉切削液里面的金屬碎屑和其他雜油質(zhì)量的東西，延長(cháng)切削液的使用壽命。過(guò)濾后的切削液可以循環(huán)使用，減低使用切削液的成本，同時(shí)節約資源，保護環(huán)境。其優(yōu)點(diǎn)如下：
1）車(chē)間作業(yè)更環(huán)保更安全；
2）提高生產(chǎn)力,降低成本，提高企業(yè)競爭力；
3）廢切削液產(chǎn)生的量減少80%以上；
4）使工廠(chǎng)的生產(chǎn)符合環(huán)保要求，降低環(huán)保風(fēng)險；
5）幫助工廠(chǎng)持續生產(chǎn)出的產(chǎn)品；
6）為工廠(chǎng)員工提供一個(gè)更健康更安全的工作環(huán)境。

集中供液系統的好處：
1.經(jīng)濟上為企業(yè)減少30-40％的支出。
2.集中供液系統配備自動(dòng)配液功能，提高配液準確性，降低了人工操作失誤帶來(lái)的風(fēng)險。
3.集中供液系統配備切削液凈化功能，每天可以對使用中的切削液進(jìn)行凈化達到新液的效果，對加工件光潔度有，降低刀具磨損，生產(chǎn)車(chē)間無(wú)異味。
4.集中供液系統的殺功能和自動(dòng)恒溫功能切削液不易變質(zhì)，降低由于切削液變質(zhì)而換液的風(fēng)險。未使用集中供液系統前每年發(fā)生切削液變質(zhì)的機率為2-3次，使用集中供液系統運行一年未發(fā)生過(guò)切削液變質(zhì)事故。
5.未使用集中供液系統前為了防止切削液變質(zhì)，特別是高溫天氣需要往切削液里添加大的殺菌劑，殺菌劑對員工皮膚會(huì )造成傷害。
6.未使用集中供液系統前，每天添加切削和機床換液需要人力為每臺機床加液，勞動(dòng)強度大，作業(yè)時(shí)間長(cháng)，降低機床開(kāi)機時(shí)間，從而降低生產(chǎn)效率。
7.使用集中供液系統為200機床加滿(mǎn)液只需1小時(shí)，人工作業(yè)需要3-5人操作1-2天。
8.使用集中供液系統后，更環(huán)保，廢水處理壓力比未配置集中供液下降80％。

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