板框壓濾機是由濾板和濾框組成的間歇固液分離設備。在給料泵的壓力下，給料液被輸送到每個(gè)過(guò)濾室，固體和液體被過(guò)濾介質(zhì)分離。該設備廣泛應用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水處理等領(lǐng)域。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資少的優(yōu)點(diǎn)，特別是粘性材料的分離。

板框壓濾機選型要知道過(guò)濾面積大?。涸诎蹇驂簽V機過(guò)濾原理中是用濾布和濾板來(lái)實(shí)現固液分離的，板框壓濾機上面有多少塊濾布，這些能夠存放濾餅的濾布面積就是板框壓濾機過(guò)濾面積，而且是有效過(guò)濾面積，在板框壓濾機選型中，板框壓濾機過(guò)濾面積是非常重要的，因為直接影響著(zhù)過(guò)濾效率和過(guò)濾能力，過(guò)濾面積大，處理污泥量就大，工作效率就高了。

板框壓濾機是污泥脫水處理中常用的設備，不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的板框壓濾機自動(dòng)化程度、污泥處理效率等都不一樣，但如果在運行期間出現異?；蛴忻黠@故障時(shí)，就會(huì )使板框壓濾機的污泥脫水功效大打折扣。

板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備，其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡(jiǎn)單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。
造成板塊本身?yè)p壞的原因有：



1、當污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì )造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(cháng)時(shí)間受壓極易造成損壞。



2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì )造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。



3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。



4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì )造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。
濾板修復步驟：

1 、清理溝槽，漏出新鮮面來(lái)，可用小鋸條等清理

2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調配好

3 、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿(mǎn)稍高

4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽

5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。

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