耐高溫漆顯然它的功效與他的名字相符，這是它大的特點(diǎn)。相比其他的油漆產(chǎn)品，耐高溫漆在惡劣的環(huán)境下施工對其效果的阻礙是非常少的。由此看出，耐高溫漆是一款出色的產(chǎn)品。耐高溫漆，又稱(chēng)耐高溫油漆，高溫漆，耐高溫涂料，分有機硅和無(wú)機硅耐高溫漆系列.耐高溫漆,顧名思義，就是能經(jīng)受高溫氧化和其它介質(zhì)腐蝕的油漆?？赡透邷剡_200~1200℃，大部分采用高溫溶液，要求油漆在上述環(huán)境中能夠達到穩定的物理性能（不脫落，不起泡，不開(kāi)裂，不粉化，無(wú)銹蝕，允許有輕微變色）。

這主要是看消費者使用在哪些地方，有哪些方面的需求。如果是購買(mǎi)耐高溫性能的話(huà)，要考慮到基材上使用時(shí)會(huì )不會(huì )出現裂痕或者溫度過(guò)高漆膜變色的情況，這就要考慮到耐高溫漆的耐熱性、還有耐沖擊性、耐磨性，這些都是需要考慮的。其次在選購耐高溫漆時(shí)如果是購買(mǎi)防腐性能的話(huà)，就要考慮到耐高溫漆是否具備防腐性能。
耐高溫漆在貯存要注意以下四個(gè)方面：
1）在庫房點(diǎn)存放，庫房應隨時(shí)保持干燥，陰涼通風(fēng)，配備足夠的滅火器材，設置明顯的防火標志，并遠離貨源，一般應大于10m。
2）避免皮膚的長(cháng)期接觸，切勿使用溶劑。
3）避免涂裝機無(wú)端放電現象。
4）耐高溫漆及稀料封口嚴密，不得將敞口的料桶及空料桶置于倉庫內，并嚴禁在庫內開(kāi)桶順倒油漆。

油漆成膜的干燥程度主要有表干和實(shí)干，漆膜只有達到實(shí)際干燥和完全干燥，才能發(fā)揮其 應有的防護作用。下面為大家解說(shuō)檢測漆膜干燥的測試方法：
1.表干時(shí)間的測定：GB/T 1728–1989《漆膜、膩子膜干燥時(shí)間測定法》規定了吹棉球和指觸兩種測定表干方法。GB/T 6753.2–1989《涂料表面干燥測試 吹棉球法》 規定了用吹棉球測定表干時(shí)間的測定方法。吹棉球法：在漆膜表面上輕放 1 個(gè)約 1 cm3 的疏松脫脂棉球，用嘴距棉球 10 ~ 15 cm 沿水平方向輕吹棉球，如能吹走棉球，漆膜表面不留棉絲，即為表面干燥。
2.實(shí)干時(shí)間的測定：在漆膜上放1片標重 75 g/cm2：15 cm × 15 cm的定性濾紙(光滑面接觸漆膜)，濾紙上輕放重 200 g，底面積 1 cm2的干燥試驗器，同時(shí)啟動(dòng)秒表。 30 s后移去干燥試驗器，將樣板翻轉，濾紙能自由落下，或在背面用握板之手食指輕敲幾下，濾紙能落下，而濾紙纖維不粘在漆膜上，即為漆膜實(shí)際干燥。

有機硅耐高溫涂料可防止冷凝發(fā)生，在1100℃的物體表面涂上8mm高溫隔熱保溫耐高溫漆涂料溫度就能降低到100℃以?xún)?。此?lèi)涂料可以廣泛地應用于高溫蒸汽管道、高溫爐、石油裂解設備、發(fā)動(dòng)機部位、冶金行業(yè)的金屬高溫防護等。以爐窯為例，我國有蒸汽鍋爐100萬(wàn)臺，這個(gè)體系的綜合實(shí)力，決定著(zhù)這個(gè)品牌銷(xiāo)售業(yè)績(jì)的高低。對于現在身處“內憂(yōu)外患”的防火漆企業(yè)來(lái)說(shuō)，迫在眉睫的就是需要這樣一套行之有效的營(yíng)銷(xiāo)模式。涂刷在爐膛、窯爐內壁會(huì )比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線(xiàn)反射功能，減少爐壁的吸熱，重防腐涂層底漆，更適用于高溫熱風(fēng)爐內外壁以及煙囪、煙道、烘道、可以涂0.1mm到幾個(gè)厘米厚度，經(jīng)測試：有機成分在長(cháng)期在空氣中容易老化易燃，使爐膛的火焰溫度提高。

有機硅耐高溫漆低膨脹防火微晶低膨脹防火微晶玻璃，是用現代技術(shù)通過(guò)對原材料進(jìn)行一系列加工制造出來(lái)的一種新的微晶體材料。早用于航天器火箭發(fā)動(dòng)機燃料倉的防護，使火箭在沖出和返回大氣層時(shí)，免遭高溫對燃料倉的破壞，一旦火箭沖出大氣層，它便自行剝落。在有機硅耐高溫漆工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，為了能適應壓延、壓制等成型方法，采用石英為介穩晶體，就能使其具有較高的可操作性和容易成型的工藝特性，當把綜合引入作晶核劑時(shí)，這種材料經(jīng)熱處理后，可析出晶體尺寸小于可見(jiàn)光的極微小晶粒，形成膨脹系數小、強度高的透明體微晶玻璃，用耐高溫漆可以制作望遠鏡鏡片、環(huán)形激光陀螺、器皿等。

耐高溫涂料是一種重要的涂料，自從四十年代有機硅工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，用其產(chǎn)品所配制的耐高溫涂料，在高溫電機，電器絕緣方面得到了廣泛應用。例如有機硅鋁粉漆用于飛機發(fā)動(dòng)機的耐高溫防腐涂料，取得了成就，有機硅陶瓷玻璃涂料，滿(mǎn)足了更高溫度防腐的要求。但是由于有機硅本身機械性能差，附著(zhù)力、耐磨性，耐溶劑性低，越來(lái)越不能滿(mǎn)足現代電機、電器、宇航以及耐特種介質(zhì)的要求，從而出現了一系列雜環(huán)聚合物。該聚臺物己成功地應用于特種耐高溫工程塑料、模塑料、薄膜、層壓材料、粘臺劑及涂料中。除對純硅氧主鏈進(jìn)行改造，在主鏈中引入N、Ti、P、B等外，還用有機樹(shù)脂改性，使之耐熱、耐輻射，耐油、耐水解、耐磨。盡管如此，這些新型高聚物在高溫涂料中還未能得到廣泛的應用，絕大部分產(chǎn)品仍處于研制階段。

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