”另外，“也有人測試過(guò)，未經(jīng)特殊處理容量的氣體，其含塵量一般大于1粒/l（≥.3μm），未經(jīng)鈍化處理的碳鋼管道，其輸送的氣體含塵量大于6粒/l（≥.3μm）?！蓖瑫r(shí)，在其制備過(guò)程的管路等裝置和調換貯罐等過(guò)程中很難滿(mǎn)足安裝、清洗和消毒的確認，又存在著(zhù)無(wú)法驗證氮氣的微生物、熱原等項目的缺陷。從中可看到，液氮在制備和輸送過(guò)程易出現的弊端，這些都很滿(mǎn)足GMP驗證要求，特別是當今類(lèi)似氣體輔料供應還沒(méi)有列入驗證規定時(shí)，其液氮的質(zhì)保是難以置信的。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
對于密封可靠性要求較高的設備，好由機械密封供應上去選購攪拌器。攪拌器是密封系統中的一個(gè)重要部件，其加工精度的高低直接影響到設備的密封可靠性。再好的機械密封，如攪拌器上端徑向跳動(dòng)、下端偏擺大、動(dòng)平衡差也是封不住的。即便是暫時(shí)封住了，機械密封的的使用壽命也會(huì )大大降低。設計單位推薦和用戶(hù)選擇時(shí)，應選用有搪玻璃設備生產(chǎn)許可證的企業(yè)的產(chǎn)品。并且要確認所需的產(chǎn)品的品種和規格，生產(chǎn)商市否有資格生產(chǎn)。每個(gè)有證企業(yè)的生產(chǎn)許可證上都有準許本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和規格。

這些在已經(jīng)出版使用的各種設計手冊上均有較詳細完善的技術(shù)資料。給水球墨鑄鐵管按接口方式不同分為K型機械式柔性接口管和T型承插式柔性接口管。這種管材由于受配件品種數量少而影響推廣應用的局面，現已基本緩解，有從事配件生產(chǎn)的大型廠(chǎng)家，供國內建設選用。據已有的資料[3]可知，綜合比較給水球墨鑄鐵管承壓、耐腐等功能以及管材造價(jià)、開(kāi)挖施工、維護等各種費用，實(shí)際建設選用管徑在DN2－DN8其優(yōu)勢比較。6高溫真空設備停車(chē)步驟高溫真空設備的停車(chē)，先消除真空狀態(tài)，待設備內介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時(shí)，才可與大氣相通，以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃燒、燃爆事故。爐作業(yè)嚴格依照工藝規程規定停爐操作應嚴格依照工藝規程規定的降溫曲線(xiàn)進(jìn)行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響?；鹱煳慈肯缁驙t膛溫度較高時(shí)，不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝，以免可燃氣體進(jìn)入爐膛引發(fā)事故。同時(shí)，裝置停車(chē)時(shí)，操作人員要在較短的時(shí)間內開(kāi)關(guān)很多閥門(mén)和儀表，為了避免出現差錯，密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數的變化。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
圖1和圖2顯示了典型的由機械沖擊在搪玻璃內部和外部所產(chǎn)生的搪玻璃缺陷。玻璃損壞的程度大大地取決于沖擊的位置。因為玻璃里的抗壓應力水平，決定其在裂縫發(fā)生之前可抵擋住沖擊負載的力量。在受沖擊影響區域的玻璃強度，對裂縫擴展的大小有著(zhù)直接的作用。要延長(cháng)搪玻璃設備的壽命，適當的保養時(shí)關(guān)鍵的。但進(jìn)入容器檢查或保養，總會(huì )有造成機械損壞的可能。除了正常的安全預防措施，機修工穿上清潔的，橡皮底鞋，以防擦傷搪瓷面。

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