一般石灰罐車(chē)來(lái)了以后，把罐車(chē)上的膠皮軟管和料倉上的進(jìn)料管連接起來(lái)，打開(kāi)電控柜，點(diǎn)擊控制面板上的震動(dòng)器開(kāi)關(guān)，這時(shí)倉頂除塵會(huì )間接啟動(dòng)。然后打開(kāi)罐車(chē)上的出料閥門(mén)，這時(shí)罐車(chē)里的石灰粉會(huì )由罐車(chē)產(chǎn)生的壓縮空氣隨著(zhù)進(jìn)料管吹到料倉頂部，石灰粉由于自身重力下落到料倉底部。罐車(chē)產(chǎn)生的壓縮空氣和石灰粉進(jìn)到料倉的同時(shí)，料倉里的多余空氣由倉頂除塵器排出，除塵器內裝有空氣過(guò)濾器，空氣中的石灰粉會(huì )附著(zhù)在濾芯上，排出的氣體的清潔度。濾芯上部裝有震動(dòng)電機，震動(dòng)電機工作時(shí)，附著(zhù)在濾芯上的石灰粉會(huì )被震落下來(lái)。在料倉的頂部還裝有壓力安全閥，當料倉里的壓力達到一定數值時(shí)，安全閥會(huì )自動(dòng)開(kāi)啟，空氣壓力自動(dòng)卸載，進(jìn)料時(shí)不會(huì )因為壓力過(guò)大，而打壞料倉。

隨著(zhù)我國對環(huán)境保護的日益重視，各行業(yè)產(chǎn)生的廢水都必需得以有效處理達標排放。特別是化學(xué)工業(yè)、電廠(chǎng)除塵脫硫、冶煉、電鍍、酸洗行業(yè)的排放廢水PH值基本上顯酸性狀態(tài)，直接排放對自然環(huán)境危害更大;在處理此類(lèi)工業(yè)廢水過(guò)程中，預處理中和調節PH值用NaoH價(jià)格高，采購難;通常選用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后進(jìn)行投加。其投加過(guò)程要求連續性強，采用人工投加勞動(dòng)強度非常大，并給操作員工身體造成一定影響。

石灰投加系統特點(diǎn)：
　　
　　1 料倉密封控制，活化粉體破拱設計
　　
　　2 穩定粉體喂料和輸送控制
　　
　　3 系統防堵密封設計，投加防潮防堵
　　
　　4 精密元件軟件控制，系統的響應迅捷穩定
　　
　　5 經(jīng)驗豐富，量身設計，
　　
　　6 現場(chǎng)過(guò)程培訓，服務(wù)到位，終身維護

石灰料倉啟動(dòng)前的檢查

　　1.檢查電氣設備是否連接良好、安全接地，確認連接良好、安全接地。

　　2.檢查設備潤滑油、油位是否適宜，確認所有設備潤滑良好，油位適中。

　　3.檢查設備連接和固定情況，確認連接良好、固定平穩。

　　4.檢查水、電、氣路閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟正確，確認開(kāi)啟正確。

　　5.接通電源(啟動(dòng)控制柜內空氣開(kāi)關(guān))，“電源指示”燈亮。

石灰料倉需要加堿的原因具體介紹如下：

　　1.在pH8.2以上，所有二氧化碳轉化為碳酸鹽離子，可通過(guò)反滲透去除。二氧化碳本身就是一種氣體，會(huì )通過(guò)液體自由進(jìn)入RO產(chǎn)水，為下游離子交換床的拋光帶來(lái)不適當的負荷。

　　2.一些TOC成分在高pH下更容易去除。

　　3.高pH條件下，二氧化硅的溶解度和去除率較高(特別是9)。

　　4.在高pH條件下，除硼率也較高(特別是9)。

通常自來(lái)水廠(chǎng)在做凈水處理時(shí)會(huì )采用活性炭干法投加系統，而水源地的凈化處理常采用石灰濕法投加裝置，這是因為石灰投加系統噸位處理較大，反應過(guò)程放熱，對設備的使用與維護要求較高。水源地多處實(shí)施不同濃度的加藥方法時(shí)，石灰濕法投加也更容易滿(mǎn)足這種取舍。

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