液壓叉車(chē)是一種高起升裝卸和短距離運輸兩用車(chē)，由于不產(chǎn)生火花和電磁場(chǎng)。特別適用于汽車(chē)裝卸及車(chē)間、倉庫、碼頭、車(chē)站、貨場(chǎng)等地的易燃、易爆和禁火物品的裝卸運輸。該產(chǎn)品具有升降平衡、轉動(dòng)靈活、操作方便等特點(diǎn)。

電動(dòng)液壓搬運車(chē)配備了的直流牽引電機，可以控制行駛速度，牽引力更大。能夠特別輕松的搬運大重量的貨物，從聘請人工搬運的角度講，大大節省了企業(yè)開(kāi)支，提升了工作效率。

電動(dòng)液壓叉車(chē)操作上有什么問(wèn)題需要注意呢？
1、在電動(dòng)液壓叉車(chē)放置不用時(shí)要注意貨叉以及其他部件的防生銹維護，停放前就要注意清潔表面和相關(guān)部件。另外要關(guān)閉電源。并時(shí)常檢查電量定期充電?！　?、保持電動(dòng)液壓叉車(chē)堆垛機的標準行駛狀態(tài)。當貨叉離地時(shí)，貨叉離地面10-20厘米。當電動(dòng)液壓叉車(chē)停止時(shí)，貨叉下降到地面；在惡劣路況下作業(yè)時(shí)，應適當減輕其重量，降低電動(dòng)液壓叉車(chē)的行駛速度?！　　?br /> 3、電動(dòng)液壓叉車(chē)操作人員不得酒后、超重、超速駕駛，嚴禁急剎車(chē)、急轉彎。禁止電動(dòng)液壓叉車(chē)進(jìn)入存放溶劑和易燃氣體的場(chǎng)所?！　?br /> 4、電動(dòng)液壓叉車(chē)堆垛機在運行時(shí)，如果電控器失控，要及時(shí)斷開(kāi)主電源。
5、電動(dòng)液壓叉車(chē)在作業(yè)過(guò)程中，高速行駛時(shí)不要頻繁使用緊急制動(dòng)；否則會(huì )對電動(dòng)液壓叉車(chē)的剎車(chē)總成和驅動(dòng)輪產(chǎn)生的摩擦，縮短剎車(chē)總成和驅動(dòng)車(chē)輪的使用壽命甚至可能損壞江蘇電動(dòng)叉車(chē)的制動(dòng)組件和驅動(dòng)輪?！　?br /> 6、電動(dòng)液壓叉車(chē)在使用過(guò)程中要特別注意及時(shí)充電和正確保養蓄電池。當然也不可以沒(méi)有充分使用就頻繁充電這樣會(huì )損壞電池?！　?br /> 7、電動(dòng)液壓叉車(chē)不像手動(dòng)堆高車(chē)，結構簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，安全防范的注意點(diǎn)也就那么幾項。江蘇電動(dòng)叉車(chē)的安全設備完好，部件靈敏有效，技術(shù)性能良好。嚴禁帶病駕駛電動(dòng)液壓叉車(chē)。通常，電動(dòng)液壓叉車(chē)定期維護，并對各個(gè)部件進(jìn)行仔細檢查。
8、電動(dòng)液壓叉車(chē)在操作中，應不免緊急提速和急剎車(chē)。這樣做有損電機和電池。當電動(dòng)叉車(chē)啟動(dòng)并提速時(shí)，穩定加速手柄。如果路況好，電動(dòng)液壓叉車(chē)會(huì )繼續加速。當電動(dòng)液壓叉車(chē)需要減速時(shí)，松下加速手柄并按下操作手柄，充分利用減速能量。如果電動(dòng)液壓叉車(chē)具有再生制動(dòng)功能，則可以回收減速時(shí)的動(dòng)能。電動(dòng)液壓叉車(chē)下坡時(shí)，不要斷開(kāi)電動(dòng)液壓叉車(chē)驅動(dòng)電機電路，按下操作手柄，使電動(dòng)液壓叉車(chē)在再生制動(dòng)狀態(tài)下使用，利用電動(dòng)液壓叉車(chē)的動(dòng)能下降，減少電池的能量消耗。

電動(dòng)液壓叉車(chē)有載荷時(shí)自下降
維修方法：
1、電動(dòng)液壓叉車(chē)的各個(gè)管路或者油路接頭有漏油，直接更換密封件；
2、電動(dòng)液壓叉車(chē)電磁、手動(dòng)換向閥、單向閥有臟物卡住或者密封圈磨損失效，因此產(chǎn)生內漏，清洗閥組更換密封件即可。

清洗注意事項： 　　
1.一般液壓系統清洗時(shí)，多采用工作用的液壓油或試車(chē)油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 　 2.液壓系統清洗過(guò)程中，液壓泵運轉和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時(shí)，系統內的橡膠渣是容易除掉的; 　　
3.液壓系統清洗過(guò)程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續地敲擊，也可不連續地敲擊，以利清除管路內的附著(zhù)物; 　　
4.液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果，間歇時(shí)間一般為(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，應裝過(guò)濾器或濾網(wǎng)。剛開(kāi)始清洗時(shí)，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng); 　　
6.液壓系統清洗時(shí)間一般為(48-60)小時(shí)，要根據系統的復雜程度、過(guò)濾精度要求和污染程度等因素決 　　
7.為了防止叉車(chē)外部濕氣引起銹蝕，液壓系統清洗結束時(shí)，液壓泵還要連續運轉，直到溫度恢復正常為止; 　　
8.液壓系統清洗后要將回路內的清洗油排除干凈。

叉車(chē)液壓系統在制造、試驗、使用和儲存中都會(huì )受到污染，為了清除污染，使液壓油、液壓元件和管道保持清潔重要手段就是進(jìn)行液壓系統清洗。生產(chǎn)中，液壓系統清洗通常有主系統清洗和全系統清洗。全系統清洗是指對液壓裝置的整個(gè)回路進(jìn)行清洗，在清洗前應將系統恢復到實(shí)際運轉狀態(tài)。清洗介質(zhì)可用液壓油，清洗時(shí)間一般為2-4小時(shí)，特殊情況下也不超過(guò)10小時(shí)，清洗效果以回路濾網(wǎng)上無(wú)雜質(zhì)為標準。

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