耐磨焊條可以采用運條方式來(lái)焊接，因為運條的熔池溫度高，這樣在熔焊的時(shí)候，就能耐磨焊條熔化，并快地熔煉在金屬上焊接，生成新的耐磨合金焊層。運條方式不僅能焊層優(yōu)良的抗裂性，而且能提高焊條的含碳量，這樣就可以形成比較高的耐磨度，適合用于耐磨件的堆焊上。

耐磨焊條是石墨型的堆焊焊條，用途有： 主要用于化工設備和機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。

焊接時(shí)應注意：
1、鎳及鎳合金導熱性差，焊接時(shí)容易過(guò)熱引起晶粒長(cháng)大，因此焊接操作時(shí)應選用較小的焊接電流，焊條不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿(mǎn)弧坑以及保持較低的層間溫度。
2、鎳容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除嚴格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應進(jìn)行認真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3、鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強，因此焊條中含有適量的鋁、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長(cháng)度。

鉻不銹鋼焊條具有一定的耐腐蝕性、耐熱性。通常選擇它作為發(fā)電站，化工，石油等設備的一些材料。但是，鉻不銹鋼焊條通常情況下焊接性較差。應該注意焊接工藝、熱處理條件和選擇合適的焊接焊條。

SS308不銹鋼焊條主要成分是18Cr-8Ni，是應用廣泛的奧氏體不銹鋼焊接材料?？刹捎媒恢绷麟娫?，全位置焊接。焊接作業(yè)性，電弧穩定、成型美觀(guān)、波紋細膩、飛濺，脫渣容易；藥皮耐火性佳、熔敷金屬的機械性能穩定。

抗裂焊條具有以下特點(diǎn)：
1. 抗裂性能好：抗裂焊條采用特殊的添加劑和成分配比，可以有效地抵抗焊縫裂紋的形成和擴展，提高焊接接頭的強度和韌性。
2. 適用范圍廣：抗裂焊條可適用于材料的焊接，包括碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等，可以滿(mǎn)足不同工件的焊接需求。
3. 焊接效果穩定：抗裂焊條在焊接過(guò)程中熔化的金屬液體流動(dòng)性好，溫度均勻，焊縫形成均勻致密，焊接質(zhì)量穩定可靠。
4. 操作性強：抗裂焊條的電弧穩定，飛濺少，噴濺物少，操作簡(jiǎn)便，適合焊接方式，包括手工焊接、自動(dòng)焊接等。
5. 經(jīng)濟實(shí)用：抗裂焊條具有較長(cháng)的焊條壽命，焊接速度快，提高了焊接效率，降低了生產(chǎn)成本。
6. 適應環(huán)境性能好：抗裂焊條具有抗潮濕、抗冷卻液、抗風(fēng)雨等性能，可以在環(huán)境條件下進(jìn)行焊接。

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