結構特點(diǎn)

　　1，三槽一體(混合槽、調勻槽、儲存槽)連續式泡制，操作保養簡(jiǎn)易，人力成本比較低。

　　2，機臺具有粉狀或液態(tài)(選配件)雙重進(jìn)料功能設計，可滿(mǎn)足不同之需求。

　　3，機臺具比例調配功能，可依實(shí)際需求任意調整泡制所需藥液濃度。

　　4，藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結塊或變質(zhì)情形發(fā)生。

　　5，本機臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調配不當造成結粒(塊)現象發(fā)生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護人員維護費用及藥粉支出費用。

　　6，藥粉進(jìn)料器變頻調速裝置，使藥粉進(jìn)料量與泡制濃度更加掌控。

　　7，機臺設計待機時(shí)間可自動(dòng)間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠保持在比較佳使用狀態(tài)。

干粉PAM從料斗下部的螺旋上料機進(jìn)入預混器與清水進(jìn)行混合，被濕潤的PAM進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)PAM則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過(guò)程中，若水量產(chǎn)生變化，則PAM投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而在整個(gè)工作過(guò)程中，配制溶液濃度不變。

驅動(dòng)裝置：

（2）提供的設備在操作過(guò)程中將是清潔無(wú)粉塵。

（3）整個(gè)系統的儀器儀表應完整、指示正確。

（4）提供粉狀絮凝劑的類(lèi)型、性能及特性參數。

（5）螺桿加藥泵應采用設備，并加以說(shuō)明。

（6）系統的儀器儀表應完善、指示準確。

（7）管路線(xiàn)路整齊、正規、暢通、管路無(wú)滲漏

（8）溶藥罐應采用防腐蝕性能高的材料或采用碳鋼表面涂刷環(huán)氧樹(shù)脂防腐。

（9）溶藥攪拌機引出軸及葉片等水下部份材質(zhì)采用不銹鋼。

（10）自動(dòng)配制投加絮凝劑系統的所有設備容器、閥門(mén)、儀表、管路、管件等的材料均應耐腐蝕。

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