配水濾頭：濾頭通過(guò)套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據濾池不同的沖洗方式設置相應的開(kāi)孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長(cháng)柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長(cháng)度，濾桿上設有進(jìn)氣長(cháng)槽和進(jìn)氣、排氣圓孔，以滿(mǎn)足氣水反沖洗濾池沖洗時(shí)形成穩定氣墊層，均勻進(jìn)氣、以及排氣的要求。

濾板的第二個(gè)重要性是建立儲存濾餅的中間層。在壓濾機濾板的設計和制造之初，就有向內凹陷的設計。這種設計是為了在濾布攔截濾餅時(shí)儲存濾餅，底部的盲點(diǎn)是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。

PP是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，是一種無(wú)色、無(wú)臭、、半透明固體物質(zhì)，有高強度韌性和高耐磨性能。對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

濾板內部的孔洞，由于現在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鑄造而成，從而就要對壓濾機濾板原始材料加熱后才能使用，所以濾板在鑄造過(guò)程中就很容易造成空洞，當這樣空洞達到一定空間或者數量時(shí)，這樣濾板就不是合格產(chǎn)品。

對于壓濾機濾板較大的破壞就是設備產(chǎn)生壓力過(guò)大。我們都知道，壓濾機在工作中，通過(guò)液壓系統產(chǎn)生一個(gè)強大的動(dòng)力，而且將它較大的作用于濾板上，只有這樣才能讓個(gè)個(gè)分開(kāi)的濾板組成設備工作時(shí)必要的部分——過(guò)濾室，也就是說(shuō)一定數量的濾板須在強大壓力作用下工作，當這個(gè)壓力無(wú)意間超出了濾板的承受范圍時(shí)候，濾板自然就會(huì )破裂損毀。而往往濾板承受壓力過(guò)大的先前預兆就是濾板上慢慢的出現一絲絲的裂紋，如果這樣的壓濾機濾板繼續在強度較高的壓力狀態(tài)下工作的話(huà)，就破裂的日子就不遠了。

由于壓濾機設備設計原因，我們常常需要對濾板進(jìn)行這樣或那樣的工作，比如在卸料時(shí)，這時(shí)我們盡量要避免對濾板四周邊緣的磨損，如果一旦對邊緣有了一些的磨損，就會(huì )導致組建成的過(guò)濾室就不能密封，而過(guò)濾室內部具有強大壓力的液體就會(huì )從磨損處滲漏或者噴射出來(lái)，在液體運動(dòng)的過(guò)程中就會(huì )更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板的完全損壞。因對這一點(diǎn)，我們一定要特別保護壓濾機濾板四周的凸邊。

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