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沈陽(yáng)全自動(dòng)500型板框廂式壓濾機尺寸大小

更新時(shí)間1:2025-09-12 信息編號:741dvk6ukd14e7 舉報維權
沈陽(yáng)全自動(dòng)500型板框廂式壓濾機尺寸大小
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供應商 杭州銳鋒壓濾機有限公司 店鋪
認證
報價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 500型板框廂式壓濾機
所在地 浙江杭州余杭區仁和鎮三星路22號
苗麗娜
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9年

產(chǎn)品詳細介紹

過(guò)濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成,濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列,形成了若干個(gè)立的過(guò)濾單元──濾室過(guò)濾開(kāi)始時(shí),料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下,經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內,并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過(guò)濾。由于濾布的作用,使固體留在濾室內形成濾餅,濾液由水嘴 (明流)或出液閥(暗流)排出(水嘴規格見(jiàn)附表一)。若需洗滌濾餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對濾餅進(jìn)行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,穿過(guò)濾餅層,以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機型)。若從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體,鼓動(dòng)隔膜,對濾餅進(jìn)行壓榨,可進(jìn)一步降低濾餅的含水率

安全規程
1.正確選用濾布。每次工作結束,清洗一次濾布,使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化,若有破壞應及時(shí)修復或更換。
2.注意保護濾板的密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著(zhù)為好,可減少變形。
3.油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內的液壓油,發(fā)現液位低于下,應即補油。
4.待過(guò)濾料液的溫度應≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物,以免破壞濾布。
5.料液和洗滌水等的閥門(mén)按操作程序開(kāi)、關(guān),料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。
6.保持機器的清潔,保持工作場(chǎng)所的衛生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門(mén),以免彎曲造成借口滴漏。
7.工作結束后,關(guān)閉電源,整理工具,清洗機器各部分的殘留物料,做好設備擦試潤滑保養和工作場(chǎng)地的清潔工作,并做好各項記錄,與接班人交接清楚。

板框壓濾機優(yōu)點(diǎn):
1、 板框壓濾機過(guò)濾質(zhì)量更高,可以對濾餅進(jìn)行二次反洗,使得濾餅的純度更高。
2、 由于相對于廂式壓濾機,過(guò)濾空間更大,過(guò)濾效率更高,數度更加快。
3、 更換濾布更加方便快捷,有效了提供了使用率,提高了過(guò)濾效率。
4、 循環(huán)周期時(shí)間長(cháng),同樣的尺寸的濾板,板框壓濾機的儲存濾餅的空間更多,間隙循環(huán)時(shí)間也更長(cháng)。如過(guò)濾同樣體積的混合液,廂式壓濾機于板框壓濾機循環(huán)次數比4:3。這就是板框壓濾機的大特點(diǎn)。也是它價(jià)格高一些的原因。
5、 體重比廂式壓濾機輕,便于運輸和移動(dòng)。

廂式壓濾機優(yōu)點(diǎn):
1、 廂式壓壓濾機價(jià)格低,一般要比板框壓濾機的低5千元左右。
2、 廂式壓濾機性能穩定,艱苦耐磨,一般要比板框壓濾機多使用一年的時(shí)間。
3、 廂式壓濾機改進(jìn)成的自動(dòng)壓濾機,更加的規整統一,利用將來(lái)的智能化推進(jìn)。
4、 更有效的保護濾布,使其使用壽命更佳長(cháng)一些,自動(dòng)清洗更方便一些。但是值得說(shuō)一下是廂式壓濾機更換濾布更急復雜一些。
5、 在更換濾板時(shí),標準統一,不用特殊的排列。.

板框式壓濾機:是由一塊濾板和一塊濾框組成一個(gè)過(guò)濾單元,能承受的過(guò)濾壓力較低(通常小于0.6Mpa)每臺壓濾機根據面積的大小,板框數量也不同,板框式壓濾機一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過(guò)濾,常用于精細產(chǎn)品的過(guò)濾,可在過(guò)濾布的背面加濾紙過(guò)濾。
想要提高廂式壓濾機的工作效率,就要了解廂式壓濾機的工作原理。其工作效率與壓濾機的濾餅水分、濾液中固體含量及小時(shí)處理能力與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時(shí)間等因素都有密不可分的聯(lián)系。
,說(shuō)一下入料的粒度組成。入料中-200網(wǎng)目級含量的多少直接影響到壓濾效果。-200網(wǎng)目級含量愈大,壓濾機處理能力就愈低,濾餅水分愈高。如入料粒度較粗,雖其過(guò)濾性能好,成餅時(shí)間短。但入料粒度過(guò)粗,煤泥沉降快,流動(dòng)性差,壓濾機中心孔容易發(fā)生堵塞,所結濾餅較松散。因此,廂式壓濾機宜于處理-0.5mm浮選。
其次,還應注意入料濃度和壓力。入料濃度愈高,在壓濾過(guò)叭巾煤泥充滿(mǎn)濾室所需的時(shí)間愈短,則壓濾機的處理能力愈強,濾餅水分也愈低。雖然較高的入料濃度有利于壓濾效果的改善,但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上,好在500g/L左右,高不要超過(guò)800g/L。入料壓力愈大,濾餅水分愈低。如果壓力過(guò)大,雖然有助于縮短成餅時(shí)間和降低濾餅水分,但效果并不顯著(zhù)。一般入料壓力為0.4—0.8MPa是佳狀態(tài)。
另外,還需要控制壓濾時(shí)間。壓濾時(shí)間愈長(cháng),濾餅水分愈低。但是,壓濾時(shí)間直接影響廂式壓濾機的處理能力。而且表明壓濾時(shí)間過(guò)長(cháng),而濾餅水分降低并不明顯。

所屬分類(lèi):過(guò)濾機/廂式壓濾機

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