氧化鈣，俗稱(chēng)生石灰或石灰，化學(xué)式CaO，是常見(jiàn)的無(wú)機化合物。
“石灰”一詞廣泛用于表示含鈣的無(wú)機材料。氧化鈣通常從石灰石或貝殼獲取，將含有碳酸鈣的物質(zhì)加熱至500-600 ℃，使它分解成氧化鈣和二氧化碳。這是少數史前已為人所知的化學(xué)反應?！笆摇币辉~廣泛用于表示含鈣的無(wú)機材料。
凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰巖、白堊、白云質(zhì)石灰巖等，都可用來(lái)生產(chǎn)氧化鈣。

原料：
在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過(guò)火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時(shí)缺乏粘結力。過(guò)火石灰結構密實(shí)，表面常包覆一層熔融物，溶化很慢。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。

生產(chǎn)工藝：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應地縮短，用回轉窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來(lái)，又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節能效果顯著(zhù)的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

性狀
生石灰中一般都含有過(guò)火石灰，過(guò)火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化后再發(fā)生熟化，會(huì )因熟化產(chǎn)生的膨脹而引起隆起和開(kāi)裂。為了消除過(guò)火石灰的這種危害，石灰在熟化后，還應“陳伏”2周左右。

外形為白色（或灰色、棕白），無(wú)定形，在空氣中吸收水和二氧化碳。氧化鈣與水作用生成氫氧化鈣，并放出熱量。溶于酸水，不溶于醇。系屬無(wú)機堿性蝕物品，國家危規編號95006。生石灰與水會(huì )發(fā)生化學(xué)反應，接著(zhù)就會(huì )立刻加熱到超100℃的高溫。

安全防護措施
呼吸系統防護：可能接觸其粉塵時(shí)，建議佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩。
眼睛防護：必要時(shí)，戴化學(xué)安全防護眼鏡。
防護服：穿防酸堿工作服。
手防護：戴橡皮手套。
其它：工作場(chǎng)所禁止吸煙、進(jìn)食和飲水，飯前要洗手。工作畢，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛生。

石灰在黃金選廠(chǎng)中的作用也別大，提高礦漿的pH值，調節硫代化合物類(lèi)捕收劑及某些抑制的作用活性，抑制硫化鐵礦物、自然金粒的浮選，沉淀礦漿中對浮選有害的重金屬離子等。在氰化過(guò)程中，作為脫藥劑用于氰化廠(chǎng)浸前濃密，作為保護堿用于浸出過(guò)程中等；在鋅粉置換中用于改善作業(yè)條件等。在混汞作業(yè)中，調整礦漿pH值，提高混汞作業(yè)果，抑制礦漿中硫化物的活性，防止汞板“生病”等。

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