雙組分環(huán)氧樹(shù)脂
　　無(wú)溶劑環(huán)氧底漆無(wú)溶劑又叫環(huán)氧高強涂料。主要以改性環(huán)氧樹(shù)脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實(shí)現無(wú)溶劑化。賦予涂層良好的粘接力，的化學(xué)穩定性和機械性能。
　　鱗片狀填料的加入不但能提高涂層的機械性能，還能夠起到良好的涂層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的配套固化劑粘度低，固化后涂層具有良好防腐性能，硬度韌性和密實(shí)性。并有相對較合適的使用期和固化時(shí)間。

低表面處理環(huán)氧漆作為工業(yè)防腐廣泛使用的產(chǎn)品，特別適用對表面處理難度高的鋼材防腐，其主要優(yōu)勢就是其防腐性能、耐候性能、環(huán)保性能、涂覆性能等方面的性能都比較，而且低表面處理涂料在其它防腐產(chǎn)品中也是具有一定優(yōu)勢的。

施工工藝

①如果用于水下，行表面處理，至少達到Sa2.5的標準，然后涂覆多道低表面處理鋼構維修涂料，總干膜厚度達到250微米以上。

②為了使單層漆達到大膜厚，無(wú)氣噴涂是佳手段。使用空氣噴涂時(shí)，可能需要多次交叉噴涂，才能形成厚膜。 如果在濕噴射過(guò)程中用了鹽水，那么處理過(guò)的表面用淡水沖洗，然后再涂低表面處理鋼構維修涂料。

③作了噴射處理的表面，允許有輕微的點(diǎn)狀銹蝕，但水坑和積水清除。低表面處理鋼構維修涂料適合涂覆于完好無(wú)損的老化醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯涂層。但不能把低表面處理鋼構維修涂料用于先前涂過(guò)氯化橡膠和乙烯基涂料等熱塑涂料的表面。

④表面溫度至少露點(diǎn)3℃，光澤度和表面光潔程度取決于涂覆方式，盡可能避免多種涂覆方法混用。

⑤低表面處理鋼構維修涂料暴露在大氣環(huán)境中就會(huì )發(fā)生粉化和褪色，但是這些現象對防腐蝕性能沒(méi)有影響。所以如果暴露戶(hù)外，需要加涂一層耐候性能的面漆。

⑥如果在冬季可以使用冬季型低溫固化劑，可以在10℃(50°F)以下的溫度條件下更快的固化，也能夠在0℃以下的溫度條件下固化。 本產(chǎn)品的性能取決于表面處理的程度。所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、。涂漆之前，所有表面均應根據ISO8504:2000標準進(jìn)行判定和處理。積垢和可溶性鹽清除：積垢一般用干鬃刷即可刷去，可溶性鹽則應該用淡水沖洗。

⑦如采用人工或動(dòng)力工具進(jìn)行表面處理，低可以容忍St2級標準。 低表面處理鋼構維修涂料適合涂覆于有限的未受損壞、附著(zhù)力完好的車(chē)間底漆、老化涂層。疏松或剝落的涂層應該去除，直至牢固的漆層暴露為止。光滑的表面需要進(jìn)行輕度拉毛，以產(chǎn)生理想的附著(zhù)力。

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