鑄鐵焊接可運用于比如重要設備的鑄鐵裂紋，比如鑄鐵的發(fā)動(dòng)機缸體凍裂裂紋修復，還比如說(shuō)油缸漏油等，還比如說(shuō)一些安裝機座裂紋的斷裂修復，比如水泵，泵體。
一般像這種維修都會(huì )采用2種焊接方法焊接；
1、如果非重要的可以用普通的便宜的J506焊條預熱550度，然后緩冷。
2、如果是重要的設備檢修可以選用抗裂性能好的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，這個(gè)是冷焊工藝焊接，直接焊接即可。

鑄鐵焊條的熱焊接方法
所謂的熱焊接方法是加熱將鑄鐵焊條進(jìn)行焊接的，在焊接前，我們要將全部的物體加熱到600到700度，在焊接過(guò)程中，整個(gè)焊接部件的溫度也不可以低于400度。不過(guò)焊接之后，我們可以等其冷卻了。熱焊接的方法一般是氣焊和電焊，所需要的工具是熱爐和焊接工具等。過(guò)程一般是：行預熱，把整個(gè)焊接的部件清理干凈，直到露出金屬為止，然后放進(jìn)爐子中加熱。之后進(jìn)行焊接，一般用中性火焰焊接可以，金屬熔透了，把焊條放進(jìn)去，然后等到出現白色的點(diǎn)，把焊接劑放入，一定要適量，之后接著(zhù)焊接。但是在焊接的過(guò)程中要注意把焊縫抹平。進(jìn)行冷卻好了，在冷卻過(guò)程中注意把蓋上板，以免產(chǎn)生裂痕。

鎳焊條焊接時(shí)要求盡可能采用小規范，與同規格的不銹鋼焊條相比，電流可降低20％ ~ 30％。由于液態(tài)金屬的流動(dòng)性差，為防止未熔合和氣孔等缺陷，一般要求在焊接過(guò)程中適當擺動(dòng)，但不能過(guò)大。

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