螢丹防腐底漆施工前有哪些準備工作
涂料在使用之前做好一定的準備工作，為后續的施工涂裝做好基礎。在工業(yè)防腐領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用，具有的陰保護作用，在鋼結構、橋梁、建筑、儲罐等多個(gè)領(lǐng)域表現出非常好的防護性。
聚氯乙希螢丹面漆涂裝之前進(jìn)行嚴格的基材表面處理。鋼結構基材要除去雜質(zhì)、油污、灰塵等，可以采用溶劑擦洗的方式進(jìn)行清理；然后采用噴砂工藝將表面處理到一定的粗糙度，粗糙度范圍在35-70m為宜，有利于環(huán)氧富鋅底漆附著(zhù)。
表面處理完成后，鋼材表面暴露于空氣中，很容易發(fā)生再次銹蝕的情況，因此要求在4小時(shí)內，對鋼材進(jìn)行底漆的涂裝。如未能及時(shí)涂裝，產(chǎn)生了銹蝕，需要再次處理。
漆料的混合配比同樣需要認真對待。環(huán)氧富鋅底漆與固化劑嚴格按照10:1的重量比添加，并且加入的稀釋劑，將漆料充分攪拌均勻，調節漆料粘度到適合施工的狀態(tài)。環(huán)氧富鋅底漆漆料混合好之后應靜置15-30分鐘，使主劑與固化劑充分的融合，此過(guò)程稱(chēng)為熟化。
只有做好充足的準備工作，才能夠確保施工涂裝的順利進(jìn)行，合理的規劃施工流程，是防腐蝕涂裝的重要內容，也是防腐工作開(kāi)展的有效方法。

聚氯乙希螢丹面漆適用于的金屬基材應具備的三個(gè)條件
的防腐原理是陰保護作用，通過(guò)犧牲自己來(lái)保護金屬底材。由陰保護原理可知，任何金屬結構若要進(jìn)行陰保護，應具備以下條件：
1、環(huán)境介質(zhì)導電。環(huán)境介質(zhì)是構成陰保護系統的一部分，保護電流通過(guò)這些導電介質(zhì)才能形成個(gè)完整的電回路。因此，陰保護要在土壤、海水、酸堿鹽溶液等介質(zhì)中實(shí)施.不能在氣體介質(zhì)中實(shí)施。氣液界面、干濕交替部位的保護效果不好。在強酸濃溶液中，因保護電流消耗太大，一般也不宜使用陰保護方法。
2、金屬材料在所處介質(zhì)中應易于陰化，否則消耗的電流大而不適宜采用陰保護方法。常用的金屬材料(如碳鋼、鉛、銅及其合金等)都可采用陰保護。
3、被保護金屬結構的幾何形狀不能過(guò)于復雜，否則保護電流分布不均，容易出現某些部位保護不足，而某些部位過(guò)保護的現象。

聚氯乙希含氟螢丹漆怎么使用
是鋼鐵防腐蝕涂裝的重要產(chǎn)品，主要用于鋼結構、建筑、橋梁、儲罐、石化等工業(yè)領(lǐng)域。含氟螢丹涂料含有的螢丹粉，鋅和鐵在腐蝕介質(zhì)存在條件下形成原電池效應，鋅的電位更負，鋅失去電子傳遞給鐵，鐵得電子不受腐蝕，這是螢丹防腐底漆的陰保護作用。
油漆施工涂裝前需要進(jìn)行表面處理，聚氯乙希螢丹面漆對鋼材的要求是除銹、除油污，噴砂處理達到Sa2.5級標準，粗糙度在30-75微米。
聚氯乙希螢丹底漆為雙組分涂料，使用時(shí)需要將主漆和固化劑按照10:1的比例混合，另加入環(huán)氧稀釋劑，充分攪拌均勻并靜置熟化15-30分鐘。
聚氯乙希含氟螢丹漆可采用有氣噴涂、無(wú)氣噴涂和刷涂工藝，對于邊角不規則部位采用刷涂方法，大面積涂裝采用噴涂方法，一般推薦膜厚在70-80微米。
配套的涂料主要是中間漆和面漆，中間漆具有加厚涂層，提高防腐特性的作用，增加屏蔽效果；面漆具有防護和裝飾的作用。常用的中間漆是環(huán)氧云鐵中間漆，面漆為氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸面漆等。

螢丹防腐底漆的優(yōu)勢
1、具有環(huán)氧樹(shù)脂基料的結構特點(diǎn)，由于環(huán)氧樹(shù)脂結構中含有脂肪族羥基和醚健以及環(huán)氧基團，可與相鄰界面之間的游離鍵反應，形成比較牢固的化學(xué)鍵，使漆膜不僅具有優(yōu)良的力學(xué)性能，同時(shí)對金屬的黏附力強;由于含有苯環(huán)和醚鍵，結構致密，使漆膜具有良好的耐化學(xué)藥品性和耐油性。
2、聚氯乙希含氟螢丹漆揮發(fā)性有機物含量低，不會(huì )造成空氣污染，其以水作為分散介質(zhì),價(jià)格低廉、無(wú)氣味、不燃、儲存、運輸和使用過(guò)程中性大大提高。
3、防腐性能，氧化產(chǎn)物又對涂膜起到一種封閉作用，更加強了涂膜對基體的保護。
4、含氟螢丹涂料干燥較快，在20℃和75%相對濕度下,一般10min可達指觸干,覆涂時(shí)間短，且能夠和大部分涂料重涂。如圖2所示，聚氯乙希螢丹面漆的配套性能較好，上面涂裝水性和溶劑型環(huán)氧面漆，經(jīng)過(guò)附著(zhù)力測試，性能，涂膜狀態(tài)較好。
5、螢丹防腐底漆本身含有水分，可與潮濕底材表面的水分共同成為組成部分。
6、我司制備的螢丹防腐底漆具有較寬的施工環(huán)境，固化溫度可達5℃，施工濕度可達到85%。

聚氯乙希含氟螢丹漆底漆為什么不能作為面漆？
1、具有很好的附著(zhù)力和防腐性能，只有用底漆直接接觸鋼才能防腐性能。
2、只有灰色，談不上什么裝飾性，而且無(wú)光，漆膜粗糙。正常的油漆都是五顏六色的，漆膜光滑平整，涂層飽滿(mǎn)，漆膜的外觀(guān)差異很大。
3、致密程度油漆不高，長(cháng)期接觸水會(huì )起泡，產(chǎn)生鋅銹。
4、耐候性不好，不能在室外制作油漆，長(cháng)期接觸紫外線(xiàn)。否則油漆會(huì )被粉化掉，所以要和耐候性強的油漆一起保護。

聚氯乙希含氟螢丹漆在大氣環(huán)境和浸沒(méi)環(huán)境下可作為底漆、中間漆、面漆或單道涂層系統。適用于適當處理的碳鋼、涂裝車(chē)間底漆的鋼、不銹鋼、鋁、鍍鋅鋼、玻璃纖維增強型聚酯和熱噴涂鋅的表面。
適用的溫度范圍從低溫-196°C到210°C，絕緣和非絕緣表面。
用途
1，工業(yè)保護漆領(lǐng)域：推薦用于海洋工程環(huán)境，煉油廠(chǎng)，電廠(chǎng)和采礦設備。
2， 船舶漆領(lǐng)域:外部和內部區域，包括船體外殼、上層建筑、甲板和壓載水艙。
顏色：灰色、 紅色、 白色、 鋁、 鋁紅色、 青銅色。由于顏料熱穩定性的不同，當涂料受熱時(shí)會(huì )出現輕微的顏色變化。但這樣的顏色變化不會(huì )影響涂料的性能。
性能數據
性能
測試/標準
描述
體積固體含量
ISO 3233
60 ± 2 %
光澤度 (GU 60 °)
ISO 2813
啞光（0-35）
閃點(diǎn)
ISO 3679 方法 1
26 ℃
密度
理論值
1.4 kg/l
表面處理
為了確保下道涂層具有持久的附著(zhù)力，所有表面清潔、干燥且物。
表面處理數據總覽
表面處理
底材
小
推薦的
碳鋼
St 2 (ISO 8501-1)
Sa 2? (ISO 8501-1)
不銹鋼
表面需用非金屬磨料、
纖維或手工砂紙等進(jìn)行手工或機械
打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面，
確保無(wú)任何光滑面。
"使用經(jīng)認可的非金屬磨料進(jìn)行噴砂清理
產(chǎn)生一個(gè)尖銳有角的粗糙表面。"
鋁
表面需用非金屬磨料、
纖維或手工砂紙等進(jìn)行手工或機械
打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面，
確保無(wú)任何光滑面。
使用經(jīng)認可的非金屬磨料進(jìn)行噴砂清理
產(chǎn)生一個(gè)尖銳有角的粗糙表面。
鍍鋅鋼
表面應保持清潔、干燥且沒(méi)有鋅鹽
用非金屬磨料輕掃砂，獲得清潔、
粗糙和均勻的表面。
涂車(chē)間底漆的鋼材
干燥、清潔、完整的
車(chē)間底漆
用磨料掃砂或噴砂將至少70%的表面處理到ISO 8501 1:1988，Sa 2
已涂裝的表面
清潔、干燥和完好的可兼容底漆
復合材料
表面需經(jīng)過(guò)手工或機械打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面
表面需經(jīng)過(guò)手工或機械打磨以產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面
通過(guò)推薦的表面處理可以獲得包括附著(zhù)力、耐腐蝕性、耐熱性及耐化學(xué)性等的性能。
施工方法，汪云說(shuō)油漆可用以下方式施工
噴涂: 使用無(wú)氣噴涂。
刷涂: 推薦用于預涂和小面積涂裝。注意要達到特定的干膜厚度。
輥涂: 可用于小片區域。不建議用于道底漆涂層。注意要達到特定的干膜厚度。
干燥和固化時(shí)間
較大的復涂間隔，參考施工指南。
干燥和固化時(shí)間的測定是基于溫度和相對濕度，相對濕度低于85%，干膜在平均厚度范圍內。
表（觸）干：用手指輕壓而無(wú)指印殘留或無(wú)黏著(zhù)的狀態(tài)。
可踩踏干燥：在涂層可以允許正常步行而不留下足印、痕跡或其它物理?yè)p壞的短時(shí)間。
干燥后復涂，短間隔：可以施工下道涂層的推薦短時(shí)間間隔。
干燥/固化至可浸沒(méi)：涂料可浸沒(méi)在海水前的短時(shí)間。
干燥/固化至可使用：涂料可暴露于特定環(huán)境/介質(zhì)的短時(shí)間。
熟化時(shí)間和混合后使用壽命的注意事項
油漆溫度
23 °C
混合后使用壽命
8 小時(shí)
耐熱性能
連續的溫度
峰值溫度
干燥，大氣環(huán)境中
浸沒(méi)的、 海水
耐受峰值溫度長(cháng)不超過(guò)一小時(shí).以上溫度下，保護性能不受影響。但是美觀(guān)性可能會(huì )有影響。
注意，可以耐受不同的浸沒(méi)溫度，這取決于具體的化學(xué)品以及浸沒(méi)是持續還是間歇的。耐熱性受整個(gè)涂裝體系的影響。
如果和其它涂料配套使用，應確保此體系中的所有涂料有相似的耐熱性。
下道涂層:
丙烯酸、 醇酸、 環(huán)氧、 改性環(huán)氧、 聚氨酯、 聚硅氧烷、
乙烯基環(huán)氧
儲存
按規定儲存環(huán)境應干燥、陰涼、通風(fēng)條件好，遠離熱源和火源。包裝容器保持密閉。

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  氯化橡膠面漆佐涂油漆底漆面漆固化劑配套供應

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  高氯化聚乙烯涂料廊坊佐涂底漆面漆固化劑配套供應

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  聚氯乙烯含氟螢丹漆螢丹漆高端防腐漆

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