預制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時(shí)間為24h(夏季高溫時(shí)應不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實(shí)時(shí)造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實(shí)度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。

優(yōu)缺點(diǎn)：

(1)優(yōu)點(diǎn)：沒(méi)有了板問(wèn)的接縫，不需要做接縫的密封及防水措施；用定型塑制底模板，現場(chǎng)連續澆筑混凝土成整體，并與濾池池壁連接為一體的、安裝可調試濾頭的鋼筋混凝土濾板。從而提高氣水反沖濾池配水系統配水布氣的均勻性和可靠性16J。

(2)缺點(diǎn)：造，與預制相比增加50%一；施工機械要求高，要滿(mǎn)足泵送商品混凝上和吊架式工作平臺澆筑；需要廠(chǎng)家提供的ABS預制模塊。

濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開(kāi)設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結構的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預埋件及底部加強作用；特殊構造的濾頭預埋件上下設有卡槽，穿過(guò)濾板上下兩層固定孔后旋轉一定角度后定位鎖緊固定。

濾板是壓濾機整機的核心過(guò)濾部件，它的作用是建立濾餅中間倉儲。而濾板材質(zhì)，形式及質(zhì)量的不同，會(huì )直接影響到整機的過(guò)濾性能，其進(jìn)料孔徑，濾點(diǎn)的分布(過(guò)濾通道)及其出水通道，有不同物料的設計方案，通常而言，壓濾機濾板材質(zhì)分為PP，PVDF，鋁，天然橡膠，不銹鋼幾種，而不同的材質(zhì)又具有不同的特性。
混凝土濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過(guò)濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關(guān)系到水廠(chǎng)、污水廠(chǎng)的濾后水質(zhì)、水量及運行的長(cháng)期效益。
濾板采用立式鋼模澆制，水灰比，細石、石英砂等材料配制，本產(chǎn)品嚴格執行國家有關(guān)標準，按設計要求計算開(kāi)孔比，預埋ABS工程塑料預埋套管、配雙層雙向螺紋鋼筋。采用高標號水泥，標準細石和石英砂，經(jīng)機械攪拌，搗實(shí)澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±1mm。濾池中安裝達到整池誤差≤5mm的，且四邊整齊、無(wú)翹缺，完全滿(mǎn)足濾池設計技術(shù)規范要求。

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