襯里結構設計的重要性
耐火材料是高溫應用技術(shù)的基礎，襯里材料的好壞對整個(gè)工程能否順利投產(chǎn)，起著(zhù)舉足輕重的作用。因此，結合襯里材料性能與相關(guān)工藝進(jìn)行設計尤為重要。也就是說(shuō)，既要工藝完整，又要材料配置合理。

自流澆注料.自流澆注料是一種集優(yōu)良的流動(dòng)性、密實(shí)性、穩定性于一體的新興高科技材料，被稱(chēng)為第四代澆注料。只依靠材料的自重可以達到自動(dòng)攤平、脫氣、密實(shí)，形成結構性能均一的襯體。具有無(wú)須振動(dòng)或稍加外力輔助振動(dòng)即可成型、無(wú)噪音污染、勞動(dòng)強度低、縮短工作周期、襯體結構和性能均勻、襯體性能和試塊性能的可比性強等特點(diǎn)，可使用在滑閥、錐段等變徑施工不易部位。目前，GZ-16自流型高鋁澆注料已成功用于催化裂化新建裝置的三旋煙道錐段部分，以其的施工性能，獲得了廠(chǎng)方及施工方的一致好評。

一般用電子式的，稱(chēng)量準確，攪拌機則用強制式攪拌機，拌和料可輸進(jìn)分裝機中再分裝，也可從攪拌機出口處直接分裝成袋。另外，還有垂直提升機、皮帶輸送機和配料車(chē)等設備。

耐火澆注料的成品，重質(zhì)料每袋質(zhì)量一般為30~50kg，輕質(zhì)料每袋則為20~30kg，其誤差±0.2kg。
在耐火澆注料的生產(chǎn)中,采用水泥或液體結合劑時(shí)，可分裝或直接發(fā)運到用戶(hù)，但注明其保質(zhì)期和用量。粘土結合和低水泥系列等耐火澆注料，其水泥也是分裝的。若水泥過(guò)期，便于更換。如在3個(gè)月保存期內使用，也應混裝。

氧化鋁空心球耐火澆注料是以氧化鋁空心球作骨料，而以工業(yè)氧化鋁或者剛玉粉作為粉料所配制的輕質(zhì)耐火澆注料。這類(lèi)輕質(zhì)耐火澆注料所用的結合劑主要選用CAC(CA-70C、CA-80C)水泥、磷酸鋁和硫酸鋁等。澆注料中氧化鋁空心球骨料的大粒徑為5mm,通常采用自然粒徑或者分級級配。同時(shí)還添加有外加劑或者外加物，以提高材料的性能。表2中列出了幾種氧化鋁空心球耐火澆注料的主要性能，可供大家參考。

氧化鋁空心球耐火澆注料的主要性能
氧化鋁空心球耐火澆注料主要應用于冶金、陶瓷、耐火、石化和炭黑等熱工爐窯上，它能滿(mǎn)足新工藝、新技術(shù)的發(fā)展需要，可節省能源，經(jīng)濟和社會(huì )效益很。