紙張的機械性能有抗張強度、撕裂度等。紙張的抗張強度對書(shū)刊用紙，尤其是高速數字印刷機壓印用紙非常重要，如果紙張抗張強度低，會(huì )出現掉毛、掉粉現象，印刷品光澤度也會(huì )降低。數字印刷用紙需要具有較高的內撕裂度和邊撕裂度，這是因為在數字印刷中，紙張容易發(fā)生折斷、撕裂等現象，降低印刷效率和印刷質(zhì)量。
　光學(xué)性能
　　紙張光學(xué)性能有白度、光澤度和不透明度等。數字印刷對紙張的光澤度要求較為嚴格，無(wú)論是采用快干油墨還是慢干油墨，印刷品的光澤度都會(huì )隨紙張光澤度的增加而增加。但紙張光澤度高并不意味著(zhù)印刷品的光澤度高，其還受到紙張印刷平滑度的影響。紙張光澤的均勻性比光澤的平均水平更重要。
　　印刷品類(lèi)型不同，對紙張不透明度的要求也不一樣。為防止人們閱讀時(shí)看到紙張背面的圖文，雜志、書(shū)刊用紙的不透明度越高越好。標簽、貨單等對印刷品的用紙不透明度要求不高，只要不發(fā)生透印即可。

色彩控制
　　色彩是圖像復制效果的重要衡量標準。傳統印刷中的色彩控制建立在密度控制的基礎上，具體方法有灰平衡、色彩校正、佳印刷密度控制、網(wǎng)點(diǎn)控制及轉移等。而數字印刷流程是開(kāi)放的系統，輸入、處理、輸出設備可能來(lái)自不同的生產(chǎn)商，不同設備的顏色描述和表達方式也不同，同一設備隨使用次數的增加，色彩復制難度也有所提高。彩色圖像的顏色信息不僅要在不同顯示設備上呈現，還要在不同媒體間傳遞。對此，國際色彩組織ICC開(kāi)發(fā)了ICC Profile特性文件用來(lái)描述設備的顏色特征，通過(guò)其可實(shí)現跨平臺色彩交流。
　　數據輸出和管理
　　隨著(zhù)數字化進(jìn)程的推進(jìn)，數據量呈增長(cháng)趨勢，這就需要對數據在網(wǎng)絡(luò )上的傳輸和管理過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。為此，在印前領(lǐng)域，制定了OPI(Open Prepress Interface)規范和DCS(Desktop Color Separation)規范。OPI規范包含一系列符合Postscript的注釋語(yǔ)句，允許拼版時(shí)使用低分辨率圖像來(lái)代替高分辨率圖像，分色輸出時(shí)再由OPI服務(wù)器自動(dòng)替換為高分辨率圖像，減少網(wǎng)絡(luò )傳輸中的數據量。DCS規范包含一個(gè)主EPS文件和多個(gè)高分辨率分色文件，對EPS文件格式進(jìn)行了擴展，管理桌面出版系統的整個(gè)分色過(guò)程，能夠縮短生產(chǎn)時(shí)間，降低對設備的要求，并數據文件在傳遞中不會(huì )缺失。
　　印刷套準控制
　　在數字印刷中，常采用CCD攝像頭監控印刷機的套準情況，通過(guò)印刷機進(jìn)行自動(dòng)套準控制。采用CCD攝像頭進(jìn)行套準的優(yōu)點(diǎn)是采用了圖像處理技術(shù)，套準精度高;允許在印制檢測色標周?chē)∷⑵渌麅热?能夠自動(dòng)區分色標和非色標內容;提高了承印物的利用率;能夠適應極小色標;套準速度快。
　　數字印刷是印刷技術(shù)的發(fā)展趨勢，實(shí)現其數據化、標準化控制是我們一直追求的目標，期待未來(lái)有更多的質(zhì)量檢測與控制方法，以實(shí)現的數字印刷。

在生產(chǎn)過(guò)程中，我們將原紙含水量提高到7.8%，背涂量提高到5.3g/m2，對加工產(chǎn)品進(jìn)行測量統計分析發(fā)現，產(chǎn)品翹曲度符合標準?？紤]到產(chǎn)品包裝的挺度和粘膠性，轉移卡紙含水量一般控制在6.5%±1.5%范圍內。為產(chǎn)品不翹曲，在生產(chǎn)加工過(guò)程中，控制好生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度。在生產(chǎn)加工運輸的各個(gè)環(huán)節，對產(chǎn)品采用全包裹纏繞防護，保持紙張含水量的穩定性，達到減少產(chǎn)品翹曲度的目的。

模切工藝優(yōu)化
　　分析條與盒包裝紙整個(gè)加工生產(chǎn)過(guò)程，發(fā)現模切工序完成后產(chǎn)品變形現象為明顯，而且模切后的耳子形狀也影響成品的上機包裝，經(jīng)常出現堵塞的情況。
　　分析其原因，模切時(shí)靠近痕線(xiàn)相對比較集中的地方，經(jīng)過(guò)壓力作用后，紙張伸縮變形較大，從而導致產(chǎn)品翹曲度偏大。結合產(chǎn)品生產(chǎn)加工工藝，在產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，對產(chǎn)品加工工藝實(shí)施優(yōu)化：

燙印
俗稱(chēng)“燙金”，是將需要燙印的圖案或文字制成凸型版，借助一定的壓力和溫度，將燙金箔轉移到承印物上，呈現出強烈的金屬光，使產(chǎn)品具有的質(zhì)感。與此同時(shí)，由于鋁箔具有優(yōu)良的物理化學(xué)性能，可以起到保護印刷品的作用。

上光
　　上光是在印刷品表面涂布一層無(wú)色透明涂料，經(jīng)流平、干燥、壓光、固化后，在印刷品表面形成一種薄而勻的透明油層，從而起到增強承印物表面平滑度、保護印刷圖文的表面整飾工藝。

凹凸壓印
　　凹凸壓印是對印刷品表面進(jìn)行整飾加工的一種特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的壓力作用下，使印刷品基材發(fā)生塑性變形，進(jìn)而對印刷品表面進(jìn)行藝術(shù)加工。壓印的各種凸狀圖文和花紋顯示出深淺不同的紋樣，具有明顯的浮雕感，增加了印刷品的立體感和藝術(shù)感染力。
逆向磨砂
　　逆向磨砂工藝需要通過(guò)若干次特殊的底油或光油處理才能完成，也有人把它稱(chēng)為逆向上光工藝，將它看做是局部上光的一種新工藝。該工藝是將印品按照正常的色序印刷后，在油墨干燥或固化基礎上，采用膠印連線(xiàn)(或脫機)方式在不需要高亮度的局部區域印上一層特種底油，待底油完全干燥后再以滿(mǎn)版方式在整個(gè)印刷品表面涂布UV光油。
　　這樣在UV光油和底油接觸的區域發(fā)生內聚反應，形成小顆粒狀的墨膜，構成啞光或磨砂毛面，而在未印刷底油的UV上光區域形成高光澤的鏡面。印刷品表面終形成局部高光澤和局部磨砂低光澤區域。兩種完全不同的光澤效果實(shí)現局部圖像的高反差效果，點(diǎn)綴和了具有光澤鏡面的圖文。
冰點(diǎn)雪花
　　冰點(diǎn)雪花效果是油墨網(wǎng)印在金卡紙、銀卡紙、鐳射卡紙、PVC等承印物上經(jīng)紫外光照射起皺及UV固化后，在印刷品表面形成的一種具有細密砂感、手感細膩的效果。由于其在印品表面呈現出如一層薄雪或冰狀的效果，行業(yè)內俗稱(chēng)為“雪花”(花紋較大)或“冰點(diǎn)”(花紋較小)。

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