如何進(jìn)行錘擊、靜壓預應力砼管樁的施工監理
由于預應力管樁具有樁身強度高、承載力大、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)，因而在廣東沿海地區應用較多，該樁在工程應用過(guò)程中可能會(huì )遇到如設計圖紙差錯、工程周邊環(huán)境限制以及地質(zhì)條件變化等因素而出現這樣或那樣的問(wèn)題，為了工程質(zhì)量和進(jìn)度，在錘擊、靜壓預應力砼管樁施工監理過(guò)程中，應做好以下幾個(gè)方面的工作：
一、 審圖
檢查樁位布置圖、基礎平面圖和柱平面布置圖之間的軸線(xiàn)、位置、尺寸是否一致，檢查樁中心、承臺中心和柱中心是否重合，檢查基礎與上部結構的軸線(xiàn)、位置、尺寸是否相符，檢查結構與建筑的軸線(xiàn)、位置和尺寸是否相符，檢查錘擊、靜壓預應力砼管樁的施工要求及說(shuō)明是否清楚和完整等， 若存在差錯和矛盾在圖紙會(huì )審時(shí)提交設計人員解決， 同時(shí)還應提出若在施打、施壓過(guò)程中出現斷樁該如何補樁以及樁入土深度過(guò)淺，樁的有效長(cháng)度少于設計短長(cháng)度該如何處理， 以避免在施工過(guò)程中因設計修改而影響工程進(jìn)度。
二、檢查施工場(chǎng)地和提供的電源是否能滿(mǎn)足施工要求
1、對于靜壓樁施工，一方面由于樁機重量大，每臺壓樁機200t以上，對場(chǎng)地承載力要求高，如果場(chǎng)地表層為回填土，地下淤泥層較厚，壓樁機在行走及施壓過(guò)程中，可能會(huì )出現樁機下沉，樁側土體上浮或擠向另一邊，這樣就會(huì )對已壓樁身產(chǎn)生側向擠壓，使其上部產(chǎn)生傾斜，若傾斜過(guò)大，則可能形成斷樁， 如某工程壓樁就是因為樁壓機下沉，樁機退出，在回填30cm厚山皮石后再進(jìn)去施壓，樁機在已壓樁位上來(lái)回走動(dòng)，造成20多根已壓樁位上部?jì)A斜， 其傾斜度在5％～10％之間。
為了避免以上問(wèn)題，應建議在松散軟土場(chǎng)地上回填30-50cm厚的山皮石，以提高地面承載力；另一方面，由于靜壓樁機的電功率較大，每臺樁機需要的電源150KVI以上，當施工方同時(shí)采用二臺以上靜力液壓樁機施工時(shí)，提供的電源可能滿(mǎn)足不了施工要求，這時(shí)施工方會(huì )自備發(fā)電機發(fā)電，這樣就存在向施工方補償發(fā)電費用問(wèn)題，如果監理公司在施工合同簽訂前就已介入，則應建議要求施工方在承包報價(jià)中考慮自備發(fā)電費用，以減少增加工程費用，如果沒(méi)有這樣做，在施工期間應與、施工方一起觀(guān)察記錄樁機正常施壓時(shí)每臺班產(chǎn)量，根據樁的入土總長(cháng)度計算發(fā)電補償費用，若因樁機故障，經(jīng)常停機檢修，發(fā)電超過(guò)部分不應補償。
2、對于錘擊管樁施工，由于樁機重量較輕，樁機的電功率較小，提供的施工場(chǎng)地和電源一般都能滿(mǎn)足要求。對于有地下室或半地下室的工程， 為了減少送樁深度，節約管樁，可建議施工方先將土方開(kāi)挖一定深度再打樁， 同時(shí)在坑底四周挖排水明溝，以便在雨天能及時(shí)將坑內雨水抽走，不影響打樁。
三、審查施工方案
在審查錘擊、靜壓管樁施工方案時(shí)，應審查打(壓)樁施工順序(樁機行走路線(xiàn))是否合理，可按以下原則進(jìn)行：
1、當擬建工程四周空曠或雖然原建筑物， 但相隔有一定距離時(shí)，樁機可從基礎中心位置向四周施打或施壓；
2、當擬建工程某一邊靠近原有建筑物或地下管線(xiàn)時(shí)，樁機行走路線(xiàn)應朝遠離原有建筑物，地下管線(xiàn)方向進(jìn)行施打或施壓，避免因地下土體擠壓對原有建筑物、地下管線(xiàn)造成破壞。
四、復核基礎軸線(xiàn)及樁位
1、在錘擊、靜壓預應力砼管樁施工前，應根據規劃總平面圖上的坐標，用全站儀或經(jīng)緯儀復核單體建筑位置是否正確，然后復核單體建筑的龍門(mén)樁上各軸線(xiàn)尺寸是否符合設計要求，再復核承臺基礎內樁位是否正確，檢查其誤差是否在施工驗收規范內，否則應通知施工方重新測放。
2、在管樁施打、施壓過(guò)程中，由于已打、已壓部分管樁產(chǎn)生的擠土效應，可能會(huì )使還未施打(壓)的樁位產(chǎn)生水平位移，特別是在松散軟土場(chǎng)地施壓較密的樁位，當壓樁機下沉時(shí)更容易使未打樁位發(fā)生水平位移，對于這種情況，一是要通知施工方對相鄰的其它未打樁位進(jìn)行復核，若位移超過(guò)允許偏差范圍，則應重新測放樁位；二是可建議設計改為開(kāi)口樁尖，以減少擠土效應。
五、檢查進(jìn)場(chǎng)樁機和管樁
在施工方的樁機和管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應檢查筒式柴油打樁機的樁錘重量是否與設計要求一致；檢查靜力液壓樁機加上配重后的總重量是否超過(guò)設計管樁承載力的1.652倍(具體數值由設計人員確定)；檢查壓樁機上的液壓千斤頂和液壓表在近期是否經(jīng)計量部門(mén)效核過(guò)，以出具的檢驗為準；檢查管樁的生產(chǎn)合格證，由于同一直徑的管樁分為A型、AB型，B型，還應檢查管樁的壁厚、預應力鋼筋根數是否符合設計規范要求，若以上檢查沒(méi)有問(wèn)題，方可同意施工。
六、旁站監督預應力砼管樁的施打、施壓過(guò)程
當施工方開(kāi)始施打，施壓管樁時(shí)，應核對管樁直徑是否與設計一致，因為同一工程可能會(huì )有不同直徑的管樁，核對錘擊、靜壓管樁施工記錄表上的配管長(cháng)度、入土深度是否與實(shí)際相符，與施工方共同簽字認可，工程計量準確。由于存在管樁進(jìn)入持力層接樁，再打(壓)時(shí)難以打(壓)入的情況，為了管樁的承載力，應要求施工方在配管時(shí)將后一節管樁長(cháng)度配足，避免在樁尖進(jìn)入持力層時(shí)接樁。當每個(gè)樁位施打、施壓完成時(shí)，及時(shí)按設計要求的收錘標準或終壓值進(jìn)行檢查和驗收。
七、對管樁在地質(zhì)條件下施工出現異常情況的技術(shù)處理
1、當工程靠近山邊，由于局部地下巖石埋深較淺，在錘擊管樁時(shí)可能會(huì )出現打不下去的情況，當管樁入土深度較淺，承臺下有效樁長(cháng)達不到設計要求的短長(cháng)度時(shí)，應向設計人員報告這一情況，同時(shí)建議是否需要增加樁位、加大承臺；或者將承臺降低至較硬土層上，加強承臺配筋，利用樁和承臺下天然地基共同承擔上部荷載；或者建議將該處管樁改為人工挖孔樁，在管樁與挖孔樁之內設置后澆帶，解決彼此不均勻沉降問(wèn)題，如某外資企業(yè)靠近山邊興建廠(chǎng)房，出現以上情況，就是這樣處理。
2、當工程地下土層中有一定厚度的砂層，該砂層下有一軟弱土層時(shí)，采用錘擊管樁一般都能穿過(guò)砂層，使樁尖進(jìn)入持力層；采用靜力壓樁時(shí)若不能穿過(guò)砂層，應建議設計壓力值看是否能穿過(guò)砂層，但壓力值不應超過(guò)管樁強度的80％，以免壓壞管樁。若仍不能穿過(guò)砂層，則應建議先用鉆機在樁位上引孔(孔徑少于管樁)，用泥漿護壁，孔深為砂層底，在引孔后立刻壓樁，使樁尖進(jìn)入持力層，如某房地產(chǎn)公司的商品房，當砂層下有較弱夾層時(shí)，是按以上方法進(jìn)行處理。
八、對已打、已壓管樁的水平位置和垂直度進(jìn)行驗收
當打(壓)管樁全部完成或在土方開(kāi)挖后，與施工方一起對全部樁位的水平位置和垂直度進(jìn)行測量驗收，將超過(guò)設計及施工驗收規范的樁位書(shū)面送交設計人員處理。
九、在土方開(kāi)挖過(guò)程中應提醒施工方注意的問(wèn)題
如果地下淤泥層較厚，在電梯井坑開(kāi)挖土方時(shí)，應要求施工方坑邊不要太陡，坡度應平緩，否則會(huì )因淤泥坍塌擠斷管樁；在地下室土方開(kāi)挖時(shí)，應要求施工方分層開(kāi)挖，運土汽車(chē)噸位不能太大裝土及運行應遠離坑邊，以免因汽車(chē)沉陷、土體擠壓使已打、已壓樁身上部?jì)A斜出現斷樁，如某自來(lái)水廠(chǎng)的清水池工程，就是因為以上情況使6條樁頂平地面(未送樁)的管樁樁身傾斜8-10％，經(jīng)小應變測試全部為斷樁，報告設計后全部改為補樁。 在錘擊，靜壓預應力砼管樁的施工監理過(guò)程中，還會(huì )遇到以上未提到的問(wèn)題，作出一名出色的應積極地去思考、發(fā)現、解決它，只有這樣，監理工作才能做得更好，自身的技術(shù)、業(yè)務(wù)水平才會(huì )有大的提高。

靜壓樁工程的質(zhì)量控制
一、靜壓樁施工方法控制
1、施工前應設置測量基線(xiàn)與水準點(diǎn)，基線(xiàn)應設置在不受施工影響處。
2、樁混凝土需達到的設計強度后方可運輸進(jìn)場(chǎng)，起吊時(shí)牢固，起吊點(diǎn)符合力學(xué)原理要求，在距樁0.2米處設置吊點(diǎn)，吊索與樁之間要加襯墊，起吊時(shí)平衡起升，避免碰撞和震動(dòng)。樁堆放時(shí)要按長(cháng)度分類(lèi)堆放，堆放場(chǎng)地堅實(shí)平整，且承設置在吊點(diǎn)附近距端部0.2米處，堆高不超過(guò)2層，兩端樁錯落長(cháng)度不大于10厘米。
3、樁的吊點(diǎn)定位，利用樁架附設的起重鉤吊樁就位。
4、采用靜壓法施工，樁架挺桿和樁帽將預應力管樁嵌固，在樁架的兩滑道中間，樁位置及垂直度經(jīng)校正后開(kāi)始沉樁，樁就位要仔細檢查樁身質(zhì)量。送樁時(shí)，應采用鋼制送樁器放于樁頭上將樁送入。施工時(shí)注意送樁器和工程樁對齊，以軸線(xiàn)重合為準則。當工程樁送到設計深度時(shí)，可將送樁器拔起，起拔送樁器采用樁架上導向滑輪鋼繩上鉤子掛好，啟動(dòng)卷?yè)P機，慢慢拔起。
5、當節樁施壓到離地面1米時(shí)，起吊第二節樁，與底節樁對好并復核垂直度無(wú)誤后，開(kāi)始施焊。焊接符合要求后，再施壓沉樁，樁頂離地面1米再起吊第二節樁，續施工就位。復核焊接垂直施焊沉樁，直到施工完畢。施焊前先檢查上下樁接觸面。再復核垂直和上下節樁的同心度，確認無(wú)誤差或誤差很小時(shí)再全面焊接。焊縫分兩次滿(mǎn)焊，焊縫應連續、飽滿(mǎn)。焊后應清除焊渣。接樁動(dòng)作應迅速盡量連續施工。
二、靜壓樁質(zhì)量控制要點(diǎn)
（一）質(zhì)量預控
1、建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò )，進(jìn)行圖紙會(huì )審和設計技術(shù)交底，制定質(zhì)量評定制、質(zhì)量獎罰制度、質(zhì)量例會(huì )制度、質(zhì)量問(wèn)題處理制度。
2、質(zhì)量責任制：分工明確，貫徹執行質(zhì)量責任制定期進(jìn)行督促檢查，做到獎罰分明，責任到人。
3、施工員、質(zhì)檢員、測量員、樁機司機、電工、焊工等施工人員持證上崗。
4、查看有勘察資質(zhì)的單位出具的正式地質(zhì)勘察報告，供靜壓樁施工時(shí)參考。
5、進(jìn)行技術(shù)交底，嚴格按照施工方案施工。施工方案具有針對性，措施具體，施工流程清楚，順序合理。
6、工程質(zhì)量檢驗制度，包括原材料設備進(jìn)場(chǎng)檢驗制度；施工過(guò)程的檢驗；施工結束后的抽樣檢測。
（二）過(guò)程質(zhì)量控制
1、管樁質(zhì)量，對管樁進(jìn)行外觀(guān)檢查，尺寸偏差和抗裂性檢驗。施工現場(chǎng)著(zhù)重檢查砼抗壓強度能否達到設計要求。管樁有否明顯的縱向、環(huán)向裂縫、端部平面是否傾斜、外徑壁厚、樁身彎曲是否符合規范要求?；炷翉姸仁欠襁_到要求，產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)、合格證、檢測報告是否符合要求和。不合格產(chǎn)品不得用于工程。
2、壓樁機傳感設備是否完好，樁機配重與設計承載力是否相適應。
3、現場(chǎng)預應力管樁堆放整齊，布局合理。打樁順序應根據鄰近建筑物情況、地質(zhì)條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的規格及入土深度綜合考慮，兼顧施工方便。
4、樁部端焊接
樁部端焊接很重要，要檢查焊條質(zhì)量，設備適用完好率。焊完后一定暫停時(shí)間，間歇時(shí)間超過(guò)3分鐘為好。
5、垂直度
通常用兩臺經(jīng)緯儀、夾角90度方向進(jìn)行監測。須注意節樁樁尖導向垂直；地基表面有堅硬石塊清除，使樁身達到垂直度要求。
6、壓樁過(guò)程
壓樁過(guò)程碰到硬土層，不能用力過(guò)猛，管樁抗彎能力不強往往容易折斷，抬架時(shí)也要輕抬輕放。否則一是造成樁身開(kāi)裂；二是易發(fā)生樁架傾斜倒塌事故。
（三）檢驗（驗收）控制
樁基完成后依據國家行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規范》JGJ106－2003規定對管樁質(zhì)量評定。
1、管樁低應變動(dòng)力檢測（反射波法）測量樁身完整性（樁身評定等級分四類(lèi)）。
2、管樁高應變動(dòng)力檢測：主要評價(jià)樁身完整性和計算單樁極限承載力。
3、管樁靜力載荷試驗：主要檢測極限承載力，沉降量回彈后殘余變形情況。
4、管樁拉拔試驗：主要檢測極限承載力。

預應力管樁試樁應準備什么
1.承包單位的選擇。
一是承包單位應具有承建；
二是承包單位的現場(chǎng)人員應具有技術(shù)和；
三是承包單位進(jìn)駐現場(chǎng)的施工機械、壓樁機、樁錘應符合現場(chǎng)的土質(zhì)、樁徑、樁深的要求，所有機械應具有有效的檢驗。
2.管樁進(jìn)場(chǎng)的檢查及堆放。
管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)應檢查出廠(chǎng)合格證和檢驗報告，并對樁身、樁頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。管樁堆放不得超過(guò)2層，應堆放在堅實(shí)、平整的場(chǎng)地上，并采取可靠的防滾、防滑措施。
3.打樁前的準備工作。
要復核樁位的軸線(xiàn)、標高準確性：檢查打樁機的型號、壓力表、配重；檢查機械操作的工作環(huán)境、供電情況等。正式打樁前，應組織施工、監理、設計、地質(zhì)、質(zhì)監等有關(guān)人員在施工現場(chǎng)共同進(jìn)行工藝試樁，確定貫入度、持力層的強度、樁的承載力、收錘標準等重要參數。
4.確定壓樁順序。
對群樁承臺應考慮壓樁時(shí)的擠土效應．不同深度的樁基應先深后淺、先大后小、先長(cháng)后短。同一單體建筑，一般要求先施壓場(chǎng)地的樁，后施壓周邊樁，當一側毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處向另一方向施壓。
5.垂直度的質(zhì)量控制。
當管樁插入地面和接樁時(shí)施工人員要用兩臺經(jīng)緯儀或線(xiàn)錘．在兩個(gè)成90度的側面觀(guān)察，調整好樁的垂直度。然后開(kāi)始沉樁，垂直度偏差不宜大于0．5％。在施壓過(guò)程中，絕不允許用樁機拖樁，以免樁傾斜而影響樁的質(zhì)量。
6.接樁的質(zhì)量控制。
管樁對接前應檢查上下端板是否清理干凈，有無(wú)間隙，如有應用薄鋼板墊實(shí)。焊接時(shí)宜兩個(gè)焊工同時(shí)進(jìn)行，先在坡口圓周上對稱(chēng)點(diǎn)焊4- 6點(diǎn)，焊接層數不得少于兩層，內層焊渣須清干凈后方能焊外層，焊縫應飽滿(mǎn)連續。為焊縫質(zhì)量，應冷卻8分鐘后方可施壓，嚴禁用水冷卻或焊好后立即施打。焊接接樁應做好隱蔽工程驗收。
7.打樁的質(zhì)量控制。
打樁時(shí)應用導板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導柱中，樁位置及垂直度經(jīng)校正后，方可將錘連同樁帽壓在樁頂，開(kāi)始沉樁。樁錘、樁帽與樁身中心線(xiàn)要一致，樁頂不平，應用厚紙板墊平或用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿補抹平整，也可用麻袋、橡膠輸送帶作墊層。
　　 開(kāi)始沉樁應起錘輕壓并輕擊數錘，觀(guān)察樁身、樁架、樁錘等垂直一致，方可進(jìn)行施工。樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0．5％。打樁應用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性墊層，以緩和打樁的沖擊和均勻傳遞錘擊力到整個(gè)端板平面。樁帽用鋼板制成，并用硬木或繩墊承托。樁帽與樁周?chē)目傞g隙應為10-15mm。樁帽與樁接觸表面需平整，樁錘、樁帽與樁身應在同一直線(xiàn)上，以免沉樁產(chǎn)生偏移。當樁頂標高較低，需送樁入土時(shí)．應用鋼制送樁放于樁頭上．錘擊送樁將樁送入土中。同一承臺樁的接頭位置應相互錯開(kāi)。打樁時(shí)若遇條石、塊石等地下障礙物．宜采用引孔解決。

一般預制樁都是空心的，然后再樁芯內澆筑一定高度混凝土并插入相應鋼筋，要求鋼筋一般深入承臺1.2m左右，露出樁截面80cm左右。
后在預制樁上澆筑承臺，露出的80cm左右鋼筋錨固在承臺里面。
樁基礎是深基礎應用多的一種基礎形式，它由若干個(gè)沉入土中的樁和連接樁頂的承臺或承臺梁組成。
樁的作用是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強的土層上，或將軟弱土層擠密實(shí)以提高地基土的承載能力和密實(shí)度。
大的區別在于鋼筋混凝土板樁具有施工簡(jiǎn)單、現場(chǎng)作業(yè)周期短等特點(diǎn),曾在基坑中廣泛應用,沉樁過(guò)程中擠土也較為嚴重,在城市工程中受到一定限制。其制作一般在工廠(chǎng)預制,再運至工地,成本較灌注樁等略高。但由于其截面形狀及配筋對板樁受力較為合理并且可根據需要設計,目前已可制作厚度較大(如厚度達500mm 以上) 的板樁,并有液壓靜力沉樁設備,故在基坑工程 中仍是支護板墻的一種使用形式
當成樁后村頂標高不足，常采用接樁法處理，方法有以下兩種：1)開(kāi)挖接樁。挖空泥土出樁后，鑿去混凝土浮漿層及松散層，并鑿出鋼筋，整理與沖洗干凈后用鋼筋接長(cháng)，再澆混凝土至設計標高；2)嵌入式接樁。當成樁中出現混凝土停澆事故后，清除已澆混凝土有困難時(shí)，可采用此法

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