焊接原理
利用一切可利用的熱源加熱母材至400℃（溫度可高不可低），靠母材熱傳導熔融焊絲成型
WE53的操作注意細節
1）母材的表面清理干凈。即清即焊。
2）母材的溫度得達到400℃，包括焊接的過(guò)程中母材的溫度也要保持400℃，并且溫度可高不可低。
3）忌諱用火焰刻意去燒WE53焊絲，母材溫度達到400℃以后，焊絲自然會(huì )靠母材熱傳導熔融。
WE53低溫鋁焊絲下焊絲的方法
一邊用熱源加熱焊接處，一遍用WE53焊絲劃焊接處，像劃火柴一樣，劃焊絲的角度是60度-80度角度，劃一下收回來(lái)，收回來(lái)再劃，反復這個(gè)操作直到將WE53焊絲劃到母材上面薄薄一層為正確效果，像將蠟燭劃到紅的鐵上面的那種效果（如果是像蚯蚓一樣爬到母材上的話(huà)說(shuō)明劃的角度力度不正確或者錯誤地用火燒了焊絲）。當用WE53焊絲劃母材表面得時(shí)候，熱源盡量回避一下避免直接用熱源去燒焊絲，可以將熱源移動(dòng)到焊接處附近而不能夠完全移除熱源，這樣的好處是避免熱散失。
WE53焊絲的溫度掌握
按照上面介紹的下焊絲的方法可以避免對溫度掌握不敏感的師傅燒壞薄鋁，因為你在邊加熱，邊劃WE53焊絲的過(guò)程實(shí)際上也是一個(gè)測試溫度的過(guò)程，因為母材的溫度不夠的話(huà)，WE53焊絲是不會(huì )熔融到母材上面的，不熔融到母材，表明母材溫度不夠，溫度不夠你不用擔心燒壞母材，放心大膽地繼續加熱。
WE53不銹鋼小刷的用處
1）焊前作表面處理，破除鋁的表面得氧化膜，通俗地說(shuō)刷“起毛”。
2）當加熱劃焊絲到母材上面后，此時(shí)用不銹鋼的小刷刷拭熔融的WE53焊層，至母材毛細，然后方便后面的第二遍焊接，換句話(huà)說(shuō)，只有經(jīng)過(guò)2遍的焊接才是完整的焊接，第二遍焊接是在遍刷拭的基礎上進(jìn)行，這樣才能夠表現出很好的浸潤性。

低溫鋁焊絲的溫度界定目前以三個(gè)溫度區間為主
1、580-620攝氏度的低溫鋁焊絲。
2、380-450攝氏度的低溫鋁焊絲。
3、179攝氏度的低溫鋁焊絲。
焊接方法
1、清理：清理被焊件以機械清理為好，目的是去除表面氧化膜。
2、加熱：以厚件加熱，加熱的時(shí)候可以離焊接處稍微遠一些距離，而不用去直接燒焊口處。
3、下料：達到400度溫度，下焊絲。角度盡量垂直點(diǎn)焊接處，點(diǎn)的瞬間用火焰的末端稍微燎一下焊絲的熔融成型，燎焊絲，而不是去刻意地燒焊絲。
行業(yè)范圍
1、制冷行業(yè)鋁管的套接,中央空調銅與鍍鋅管,不銹鋼管,鋁管的異種焊接。
2、變電行業(yè)的鋁端子,鋁引線(xiàn),鋁導電排的焊接。
3、電子電器工業(yè)的散熱器管,電機,母線(xiàn)的焊接。
4、另用于生產(chǎn)生活中水龍頭、耦合連接器、配套的螺母等等。

在焊接材料當中，算是根據科學(xué)技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的，不銹鋼藥芯焊絲的工藝性能，在焊接當中的焊接質(zhì)量和對各種金屬材料適應性等方面于實(shí)心焊絲，所以說(shuō)不銹鋼藥芯焊絲藥芯焊絲在焊接行業(yè)中運用的是為廣泛的，所以發(fā)展迅速從而再焊材方面慢慢的取代了實(shí)心焊絲的很多優(yōu)勢。
先不銹鋼藥芯焊絲匯集了不銹鋼藥芯焊絲實(shí)心焊絲和電焊條各自的優(yōu)點(diǎn)和避免了各自的缺點(diǎn)而發(fā)展的起來(lái)的，同時(shí)也是伴隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，伴隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)而不斷發(fā)展起來(lái)的，因此選用不銹鋼藥芯焊絲藥芯焊絲的原則與前面對兩種焊接材料所說(shuō)的選用原則是不相同的，如果對承載結構應按等強度的原則選用從而焊接接頭強度與母材相一致的情況之下，對于大型剛性結構安等韌性原則選用以防止可能產(chǎn)生底應力的脆性破壞，某些剛強度合金鋼宜按底強匹配原則選用，從而改善焊接工藝性能，對要求焊縫金屬與母材同質(zhì)的時(shí)候，則助于熔敷金屬化學(xué)成分于母材基本相近，重要的焊接結構，應選用抗裂性和韌性好的堿性藥芯焊絲等。
此外，在選用藥芯焊絲的時(shí)候，要其注意保護方式，通常自保護焊絲在焊接過(guò)程當中焊縫金屬受大氣污染是較大的，其焊接質(zhì)量比外加其他保護焊要低一些，而外加氣體保護焊中的混合氣體因為改善了工藝性能，其焊接質(zhì)量又比只用二氧化碳氣體保護的好一些，所以重要焊接結構，需要得到混合氣體的保護。
不銹鋼藥芯焊絲藥芯焊絲在我國不斷發(fā)展，同時(shí)在伴隨科技在不斷創(chuàng )新當中，對于要信焊絲使用，先要注意在工藝上不銹鋼藥芯焊絲藥芯焊絲和不銹鋼藥芯焊絲實(shí)心焊絲的異同，以及藥芯焊絲中外加氣體保護焊和自保護焊的區別，其次需要注意要信焊絲自身的藥芯類(lèi)型和焊接的時(shí)候的一些特點(diǎn)。

自保護藥芯焊絲：通過(guò)焊絲藥芯中的造渣劑、造氣劑在電弧高溫作用下產(chǎn)生的氣、渣對熔滴和熔池進(jìn)行保護。
自保護藥芯焊絲電弧焊方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、不需外加保護氣源，焊結構簡(jiǎn)單、重量輕，便于操作;
2、抗風(fēng)抗氣孔性能良好，在焊接中由該焊絲自身冶金反應造氣形成保護氣氛，可在風(fēng)力下施焊，只要風(fēng)速不超過(guò)8m/s,可不采取任何防護措施,特別適用于野外施工作業(yè);
3、電弧穿透力要大，熔滴要呈噴射狀過(guò)渡，飛濺小;
4、具有優(yōu)良的全位置立向下焊操作工藝性能，操作工藝性能好;
5、脫渣性能良好;
6、熔敷金屬能在低溫和大風(fēng)等各種惡劣條件下同樣獲得較高的低溫韌性。

所謂過(guò)期并不是指存放時(shí)間超過(guò)某一時(shí)間界限，而是指質(zhì)量發(fā)生了程度不同的變化（變質(zhì)）。各種類(lèi)型的存放時(shí)間較長(cháng)，有時(shí)在碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲表面發(fā)現有白色結晶（發(fā)毛）這通常是由水玻璃引起的，這些結晶不是有害的，它意味著(zhù)碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲存放時(shí)間很長(cháng)而受潮的表現。
1、對存放多年的碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲應進(jìn)行工藝性試驗，將碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲按規定溫度進(jìn)行烘干。燒焊時(shí)沒(méi)有發(fā)現碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲工藝性能有異常變化，如藥皮有成塊脫落現象，以及氣孔、裂紋等缺陷，則碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲機械性能一般是可以的。
2、碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲由于受潮焊芯有輕微銹跡，基本上不會(huì )影響性能，但如果要求焊接質(zhì)量高，不宜使用。
3、碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲受潮銹跡嚴重，可酌情降級使用或用于一般構件焊接。好按標準試驗其力學(xué)性能，然后決定其使用范圍。
4、如果焊接涂料中含有大量鐵粉，在相對濕度很高而存放時(shí)間較長(cháng)，碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲受潮嚴重，甚至涂料中有銹蝕現象，這樣的碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲雖經(jīng)烘干，焊接時(shí)仍產(chǎn)生氣孔或擴散氫含量很高，因而也要報廢。所要求進(jìn)行改進(jìn)包裝防止耐磨焊絲吸潮，在存儲中妥善保管。
5、若是各類(lèi)耐磨焊絲嚴重變質(zhì)，藥皮已有嚴重脫落現象，則此批耐磨焊絲應作為報廢處理。

氣保護藥芯焊絲
1、在一定的焊接參數下，可進(jìn)行全位置焊接。
2、熔敷，調整合金成分方便。
3、藥芯能改變熔滴過(guò)渡的特點(diǎn)，從而可減少飛濺和改善焊縫成型。
4、由于是CO2氣體和熔渣聯(lián)合保護，因而可有效地防止氣孔。
5、飛濺很少。
特點(diǎn)：具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀(guān)，焊接飛濺較小的優(yōu)點(diǎn)，焊接時(shí)不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡(jiǎn)化了焊接工藝，節省了焊接輔料費用，堆焊層金屬為高鉻鉬合金，具有比WID551更高的硬度和耐磨性能，堆焊式會(huì )出現細裂紋，式釋放應力的結果，不影響在低沖擊下工況下條件下的正常使用。
耐磨焊絲用途：用于堆焊在輕擊或無(wú)沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工作。

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