據了解控制藥劑投加量的主要方法是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動(dòng)加藥裝置的計量泵，通過(guò)自動(dòng)化裝置調節計量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現不同濃度的藥劑投加。但是有一個(gè)問(wèn)題需要我們注意，雖然全自動(dòng)加藥裝置可以根據適量的大小自動(dòng)控制藥劑的投加量，但卻存在著(zhù)無(wú)法根據水質(zhì)變化調整自動(dòng)加藥的情況。出現這種情況我們需要根據水質(zhì)的變化人工的調節藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。

全自動(dòng)化的全自動(dòng)加藥裝置，該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接手機端、電腦端的控制軟件，可以通過(guò)遠程控制實(shí)時(shí)監控設備的運行狀態(tài)，根據需要開(kāi)啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設備可以方面用戶(hù)造作設備，實(shí)現足不出戶(hù)就能掌握設備與千里之外，總之全自動(dòng)加藥裝置的藥劑投加濃度。

針對設備內部及設備零部件的保養，應當采用如下方法：

　　1、加藥設備主要的零部件是計量泵，而一些國產(chǎn)計量泵在使用過(guò)程中非常容易損壞，造成計量泵損壞的原因除了質(zhì)量以外，電流的浪涌對計量泵的損害也非常大。因此如果電話(huà)不穩定時(shí)就需要添加穩壓器，控制電流浪涌。

　　2、現在很多加藥設備都配備PLC控制柜或其他方式的控制系統，這些控制柜內的電子元器件非常精密，并且不防水，所以我們應該該外注意。

　　3、不論什么類(lèi)型的加藥設備的計量泵禁止空轉和反轉。

絮凝加藥計量泵利用隔膜前后往復動(dòng)作使泵頭與隔膜間空間壓力發(fā)生變化，加上泵頭上下單向止回閥的密封作用形成真空，來(lái)達到輸送液體的目的。吸入沖程時(shí)，入口單向閥組件被“推開(kāi)”，出口單向閥組件密封，泵頭內空間增大、壓力降低，液體被吸附進(jìn)泵頭腔室內;排出沖程時(shí)，出口單向閥組件被“推開(kāi)”，入口單向閥組件密封，泵頭內空間減小、壓力升高，液體從泵頭腔室內被推擠出來(lái)。

加藥裝置廣泛應用于火力發(fā)電廠(chǎng)的熱力系統，工業(yè)用鍋爐供水供汽系統、城市污水處理系統等場(chǎng)合。

　　1 熱力系統中，通過(guò)跟蹤其水汽品質(zhì)的變化，用加藥計量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液如：氨、聯(lián)胺、磷酸鹽等加入到系統內，使系統水汽品質(zhì)處于良好工況，機組安全運行。

　　2 污水處理系統中，一般要對污水中的污泥進(jìn)行濃縮、凝結、消毒等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑、漂白fen等藥劑，還要對污水中的病菌進(jìn)行消毒，還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達到自動(dòng)投加的目的，水質(zhì)終能達標排放。

在水處理、化工、印染等行業(yè),在水中或其他液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液。生產(chǎn)過(guò)程中是連續的,這種投加工作也同樣是連續的。如水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑,化工、印染中定時(shí)、定量投加一定量的化學(xué)藥劑、酸堿等。這些都需要一種既能配置溶液,又能定量定時(shí)投加藥劑的設備。

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