如何判斷壓濾機濾板的好壞？
一“看”?？礊V板表面是否平整光滑，不能有斷痕或缺陷，尤其是濾板邊緣，因為它是壓濾室能否密封的重要部分。壓濾機工作時(shí)內部壓力很大，所以在濾板的凹陷部分應盡量減少任何絲痕，防止濾板在使用過(guò)程中斷裂。
二“聞”。好的壓濾機濾板只會(huì )有輕微的聚乙烯氣味，不會(huì )有刺鼻或濃烈的異味，如果壓濾機濾板有強烈的刺鼻氣味，說(shuō)明濾板可能是用回收廢料再次熔化鑄造的再生濾板。
三“摸”。一個(gè)好的濾板看上去就像一塊玉石一樣，因為聚乙烯會(huì )在濾板表面形成一層薄膜，觸摸時(shí)不會(huì )帶出灰塵。
各種材質(zhì)濾板的優(yōu)缺點(diǎn)
1：PP聚丙烯是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性，耐溫度好的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但是，耐堿性極差。
2：隔膜濾板，彈性好，濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3：橡膠濾板，耐酸堿，耐高溫，密封性高。
4：鋁質(zhì)濾板，在所有金屬濾板里，輕，不過(guò)相對而言，對酸性耐受較差。
5：鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。
6：不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價(jià)格在所有濾板中z大，畢竟材料本身價(jià)格貴，而且機加工耗時(shí)非常大。
鑄鐵濾板
應用行業(yè)：適用于粘度大、溫度高、要求含水率低的陶瓷工業(yè)、石油化工、油脂、機械油脫色等產(chǎn)品過(guò)濾 。
產(chǎn)品優(yōu)勢（特點(diǎn)）：濾板強度高、承受過(guò)濾壓力大、耐高溫、過(guò)濾速度快、濾餅水份低、卸料快、使用壽命長(cháng)。 鑄鐵板框式壓濾機是由鑄鐵板框排列組合構成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料漿輸進(jìn)濾室,通過(guò)過(guò)濾介質(zhì),將固體和液體分離再將濾餅榨干的設備.其廣泛用于化工、石油、制藥、制糖、食品、陶瓷、冶金、洗煤、環(huán)保等濾液耐溫120℃以上的適用環(huán)境。
濾板的第二個(gè)重要性是建立儲存濾餅的中間層。設計和制造之初，就有向內凹陷的設計。這種設計是為了在濾布攔截濾餅時(shí)儲存濾餅，底部的盲點(diǎn)是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。 
關(guān)于濾板的材質(zhì)，經(jīng)過(guò)統計使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含：增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進(jìn)料方式可分為：中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等。用戶(hù)可根據自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。
鑄鐵濾板廣泛應用于化工、石油、冶金、食品、制藥等行業(yè)，用于過(guò)濾液體、氣體以及固體顆粒。它可以用于過(guò)濾污水、廢水處理、工業(yè)生產(chǎn)中的回收利用等方面。 鑄鐵濾板的結構形式多樣，可以根據不同的過(guò)濾要求選擇合適的濾板型號和孔徑大小。常見(jiàn)的鑄鐵濾板有平面濾板、筒式濾板、圓盤(pán)濾板等。濾板的表面通常會(huì )有特殊的處理，以增加其過(guò)濾效果和使用壽命。 總之，鑄鐵濾板是一種重要的過(guò)濾設備，具有較高的耐磨性和耐腐蝕性能，廣泛應用于各個(gè)行業(yè)的過(guò)濾工藝中。
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