球墨鑄鐵管鑄造體系的規劃需注意什么？
1、消失模鑄造液態(tài)金屬充型過(guò)程中，泡沫模具液化、氣化后退讓出的空間被金屬液所占有，假如金屬液充型速度慢，形成時(shí)刻間隙過(guò)大，會(huì )形成局部崩塌的風(fēng)險。充型速度快，形成泡沫模具不能充沛氣化，在型內增加殘渣量；
2、澆注體系規劃要考慮容貌束擺放便利。一起滿(mǎn)足干砂能充填到容貌的一切內腔，防止容貌平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位；
3、要考慮容貌束擺放便利，一起還要考慮到干砂能填充到容貌的全部?jì)惹?，防止容貌的平面處于水平方位，以及盲孔處于水平或向下的方位?br /> 4、澆注體系的規劃要確保容貌束的全體強度。尤其是上涂料今后要確保內澆道等連接處可以接受搬運、振蕩填砂等操作；
5、澆注體系多選用簡(jiǎn)略的方式。以縮短金屬液流經(jīng)的間隔。直澆道與鑄件容貌之間的間隔不可過(guò)小，以確保液態(tài)金屬充型過(guò)程中不因砂型溫度升高而使容貌變形；
6、金屬液壓頭應超過(guò)金屬的界面氣體壓力，以防嗆火（反噴）；
7、澆注體系的規劃應該有利于金屬液順利平穩地充滿(mǎn)整個(gè)型腔，并且具有較強的減渣、消渣和排氣能力；具有良好的集渣、存氣功能，以獲得無(wú)缺陷的鑄件；
8、只要具有必定厚度的吃砂量，在真空后才干產(chǎn)生足夠的強度，形成堅硬的鑄型，使其能接受住金屬液靜壓力的效果。

球墨鑄鐵管的材料是鑄鐵。因為一般鑄鐵的機械性能不高，采取措施將鑄鐵中的片狀石墨轉化為球狀石墨，大大提高了機械性能。為區別普通鑄鐵，稱(chēng)謂球墨鑄鐵。用球墨鑄鐵鑄造的管道，稱(chēng)球墨鑄鐵管。

球墨鑄鐵管中采用的溝槽管件連接技術(shù)也稱(chēng)卡箍連接技術(shù)，已成為當前液體、氣體管道連接的推技術(shù)，盡管這項技術(shù)在國內的開(kāi)發(fā)時(shí)間晚于國外，但由于其技術(shù)的性，很快被所收。從1998年開(kāi)始研制開(kāi)發(fā)到現在，經(jīng)過(guò)短短幾年的開(kāi)發(fā)和應用，球墨鑄鐵管已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場(chǎng)也普遍認可，而且得到了國家法規政策的積引導。 溝槽管件連接技術(shù)的應用，使復雜的管道連接工序變得簡(jiǎn)單、快捷、方便。球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管,使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。

球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個(gè)大類(lèi)產(chǎn)品：
1、起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭；
2、起連接過(guò)渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側，并與預先滾制的溝槽相吻合，球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結構設計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內流體壓力的增高，其密封性相應增強。

球墨鑄鐵管一般項目：
1、管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求，管道安裝允許偏差；
2、管道連接應符合工藝要求，閥門(mén)與水表位置應正確；
檢驗方法：現場(chǎng)觀(guān)察檢查；
3、給水管道與污水管道在不同標高平行敷設時(shí)，其垂直間距在500以?xún)葧r(shí)，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m；
檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查；
4、采用橡膠圈接口埋地的給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應采用瀝青膠泥，瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。

球墨鑄鐵管氣密性檢測方法, 一般是在元件或系統制造過(guò)程中進(jìn)行檢測，通常需要定量檢測, 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行。 球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。球墨鑄鐵管氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見(jiàn)的項目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：球墨鑄鐵管氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。

球墨鑄鐵管的安裝要求
1、施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀(guān)檢查，發(fā)現有問(wèn)題的均不能使用。
2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明：這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性，操作簡(jiǎn)單，安裝技術(shù)易掌握，改善了勞動(dòng)條件，質(zhì)量可靠，接口完成后即可通水，是一種比較好的接口形式。
安裝程序為清理承口插口——清理膠圈——上膠圈一下管——安裝機具設備——在插口外表和膠圈上刷潤滑劑——頂推管子使之插入承口——檢查。
3、安裝步驟：
①、下管：應按下管的技術(shù)要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法；
②、清理管口：將承口內的所有雜物予以清．除，并擦洗干凈，因為任何附著(zhù)物都有可能造成接口漏水；
③、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著(zhù)物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內；
④、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線(xiàn)以外的插口部位全部刷勻，坡口尤為重要；
⑤、管件的安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠，可安裝到位；也可采用加長(cháng)管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝；

球墨鑄鐵管在建筑工程給排水中主要用于室外消防水管、室外給水管等，因此在施工過(guò)程中要管線(xiàn)無(wú)損壞、和無(wú)滲漏。

球墨鑄鐵管及管件的內壁均采用水泥砂漿內襯防腐，外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐，球墨鑄鐵管的內、外防腐均應在管道出廠(chǎng)前完成。

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