塑料被廣泛用作家用電器、汽車(chē)、手機、個(gè)人電腦、醫療器械和照明設備中不可或缺的部件。隨著(zhù)我國經(jīng)濟實(shí)現持續穩定增長(cháng)，家電、汽車(chē)、手機、PC、醫療器械等行業(yè)受益于良好的外部環(huán)境，實(shí)現了快速發(fā)展。下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步刺激了對塑料的需求。2010年，中國塑料零部件制造業(yè)有2286家企業(yè)，同比增長(cháng)24.54%；銷(xiāo)售收入1061.25億元，同比增長(cháng)26.38%。

“十二五”期間，我國汽車(chē)、家電、消費電子、醫療器械等下游產(chǎn)業(yè)將繼續保持快速發(fā)展。這些行業(yè)對塑料零件的需求將繼續擴大，需求也將呈現和精密趨勢。預計“十二五”期間，中國塑料零部件制造業(yè)的銷(xiāo)售規模將達到1700億元。據中投公司調查，中國塑料零部件制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng )新能力進(jìn)一步增強，企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心數量不斷增加；產(chǎn)業(yè)結構、企業(yè)結構和產(chǎn)品結構不斷調整，產(chǎn)業(yè)強度逐步提升；行業(yè)整體優(yōu)勢進(jìn)一步增強，與國際發(fā)達國家的差距逐步縮小。在某些方面已達到世界水平，進(jìn)入了由大國向大國可持續發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期。江蘇、浙江、上海、廣東等地的塑料零部件制造業(yè)蓬勃發(fā)展。企業(yè)數量和產(chǎn)銷(xiāo)規模均處于全國地位，行業(yè)區域集中度較高。同時(shí)，國內企業(yè)也取得了快速發(fā)展，行業(yè)實(shí)力進(jìn)一步增強。但與此同時(shí)，國外企業(yè)也看好，逐步加大投資。Nepro、Herbie International Group和annally Group等跨國公司的進(jìn)入使該行業(yè)的競爭更加激烈。

塑料的識別方法通常采用外觀(guān)和用途、密度測試、軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)、燃燒試驗、綜合性鑒別方法鑒別，下面介紹常用的幾種手法供大家學(xué)習:

外觀(guān)和用途

要剖析一個(gè)未知的高分子試樣,是眼看手摸,以其外觀(guān)上初步判斷是屬于哪一類(lèi).如果有可能,還要了解其來(lái)源,盡可能多地知道使用情況;

◎透明性和顏色

結晶形→半透明/不透明(PP,PE,Nylon,POM,PET, …)

無(wú)定形→透明(PC,PMMA,GPPS,SAN,PPO)

◎手感與機械性能

用手拉,擠壓,敲打或扳彎樣品可以感知材料的大概強度和韌性:用指甲劃痕(或借助釘子等工具)可以判斷材料的硬度.這些都可以用來(lái)初步鑒別材料的大致類(lèi)型。

◎塑料制品的用途

完全沒(méi)有背景知識的定性鑒別是十分困難的.但如果已知試樣的來(lái)源,以及使用情況的其他背景知識,則鑒別范圍就大為縮小了。

例如:不碎內膽塑膠保溫杯

折疊原料特點(diǎn)
a. 塑膠原料受熱膨脹,線(xiàn)脹系數比金屬大很多;

b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數量級;

c. 塑膠原料的力學(xué)性能在長(cháng)時(shí)間受熱下會(huì )明顯下降;

d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應力下長(cháng)期受力,會(huì )出現形變;

e. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;

f. 塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復合材料的比強度和比模量金屬,如果制品設計合理,會(huì )更能發(fā)揮起性;

g.一般增強塑膠原材料力學(xué)性能是各項異性的;

h.有些塑膠原料會(huì )吸濕,并引起尺寸和性能變化;

i.有些塑料是可燃的;

j. 塑膠原料的疲勞數據2005年前還很少,需根據使用要求加以考慮.

折疊加工
1. 塑膠原料大部分可循環(huán)使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例大不可超過(guò)25%為合適,應以顧客要求標準為原則.各種類(lèi)型的塑料料因所需的熔點(diǎn)不同,所受的注塑壓力不同,生產(chǎn)中一定不可相混淆.

2. 由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,如今天加液體在塑膠原材料中著(zhù)色.抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中,每一粒塑料料均已著(zhù)色,所以形成產(chǎn)品顏色穩定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩定,較難在生產(chǎn)中控制統一性.

著(zhù)色
塑料的配色是塑料著(zhù)色中的關(guān)鍵，只有配好顏色，才能制備出色澤適宜的產(chǎn)品。在配色過(guò)程中，要弄清制品的應用要求，并根據塑料材料的著(zhù)色性能，選擇適用的著(zhù)色劑。在選色時(shí)技術(shù)人員應嚴格檢查可用顏料的顏色、著(zhù)色力、分散性、性能、加工均衡穩定性、混合性和成本等方面后，便可選擇出使用的顏料，初步確定用量。選色和配色效果的好壞，除依賴(lài)于技術(shù)人員的技術(shù)知識外，還要求技術(shù)人員有健全的視覺(jué)功能。同時(shí)要依賴(lài)于高技術(shù)含量的配色儀器及設備。本文就塑料配色程序與配色方法。

折疊配色程序
配色是著(zhù)色的重要環(huán)節之一，配色是進(jìn)行初步配方的設計，然后就是對初步配方進(jìn)行調整，使之適合于規模生產(chǎn)，且塑料制品顏色的均勻一致性。

1.1 初步配方的設計

(1) 根據塑料制品整體設計的要求，尋找出與標準色樣相近似的樣品作為參照物。參照物選擇得當與否，直接關(guān)系到著(zhù)色效果的好壞。為了便于尋找到較佳的著(zhù)色參照物，平時(shí)應多積累、多制備些著(zhù)色塑料色板或塑料色料以備參照，同時(shí)還應把自己選色經(jīng)驗和教訓編成相應的著(zhù)色配方，以供參考。

(2)在無(wú)參照物的情況下，應仔細觀(guān)察分析塑料制品(樣品)的顏色色光、色調及亮度等，確定顏色屬性，確定所用顏色是透明色，還是不透明色，其中是否含有其他特殊顏料(如熒光顏料、金屬顏料等)，然后根據孟塞爾顏色系統顏色。

(3)從色調、亮度、濃淡度等方面反復比較與標準色樣和參照物的差別，在此基礎上對參照物的著(zhù)色劑配方進(jìn)行修正，擬定出初步配方。

或者按照孟塞爾顏色系統標定原理設計所需顏色，并擬定初步配方。

1.2 調整配方 按照擬定的初步配方進(jìn)行實(shí)物著(zhù)色試驗，將制得著(zhù)色實(shí)樣與標準色樣和參照物一起進(jìn)行比較，進(jìn)一步調整著(zhù)色配方。然后根據調整后的配方再制備實(shí)樣進(jìn)行比較，

再調整配方，如此反復多次，直到實(shí)樣色調與標準色樣相同或達到接近標準色樣的令人滿(mǎn)意的程度為止。后確定著(zhù)色配方進(jìn)行生產(chǎn)。不過(guò)選定的顏色通常會(huì )與實(shí)際生產(chǎn)中塑料制品所呈現的色澤不盡相同，導致這些差別的原因很大程度上是顏色稱(chēng)量誤差。那么如何使配色準確?如何在連續生產(chǎn)中使配色一致呢?

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