壓濾機工作運行之前要檢查：要看看濾布有沒(méi)有打折或重疊的現象，看看電源的連接是不是正常的。之后可以開(kāi)始壓緊工作，點(diǎn)擊啟動(dòng)鍵，開(kāi)啟運行壓濾機工作，接著(zhù)按“壓緊”的按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當壓緊力到達調定高點(diǎn)壓力后，液壓系統自動(dòng)跳停。

隨著(zhù)科技的發(fā)展，高分子復合材料廣泛運用于泵閥行業(yè)，相比稀有金屬材料，大大降低了生產(chǎn)費用，而且使用效果更好，不低于其他材料?？萍荚诎l(fā)展，不會(huì )停留在現有的技術(shù)狀況，相信耐腐蝕泵抗磨損技術(shù)會(huì )不斷發(fā)展。泵的腐蝕不僅降低生產(chǎn)效率，而且浪費大量的資金。

普通的機械密封和盤(pán)根密封，盤(pán)根密封和機械密封是一樣的，如果他們都是正常工作，是完全可以達到同樣防泄漏效果的，不過(guò)盤(pán)根的使用壽命比機械密封要短很多，機械密封如果質(zhì)量好的話(huà)，可以用一兩年，但是盤(pán)根檢修和更換比較容易簡(jiǎn)單，而機械密封不可以檢修只能是更換，而且更換難度大耗時(shí)多，另外機械密封的成本比盤(pán)根要高很多。

由于壓濾機入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒，如果使用機械密封，顆粒進(jìn)入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露；如果使用填料密封，雖然可以用，但是其壽命短需經(jīng)常更換，而且還要加高封水，帶來(lái)不方便還污染工作環(huán)境，還有一個(gè)重要因素是壓濾機入料泵在工作過(guò)程中，泵體內會(huì )一直處于高壓工作狀態(tài)，在高壓工況下，普通的密封結構很難密封嚴實(shí)，會(huì )有輕微的泄漏，并且造成泵內壓力降低，影響整個(gè)壓濾系統內的壓力，造成過(guò)濾不充分，含水率高。

改良后的副葉輪密封系統由副葉輪和填料密封兩個(gè)部分組成，副葉輪采用半開(kāi)式設計，填料密封采用盤(pán)根密封，這種密封系統的在無(wú)泄漏壓濾機入料泵上已全部使用。當泵運行時(shí)，副葉輪的作用是降低泵腔的壓力，達到平衡軸向力的防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的，其揚程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。由于副葉輪只在泵運行時(shí)起密封作用，當停泵時(shí)填料密封就起到了接替的做用，進(jìn)一步防止液體泄漏。副葉輪實(shí)際是一個(gè)小離心泵葉輪，靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體，防止其向外泄露。
泵頭部分的裝配
1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上；
2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實(shí)副葉輪或葉輪；
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護板的距離應為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固，潤滑點(diǎn)油脂是否到位。試運行時(shí)應檢查泵的滲漏、振動(dòng)、溫升情況，及時(shí)調整盤(pán)根的松緊，適度為止。

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