塑料被廣泛用作家用電器、汽車(chē)、手機、個(gè)人電腦、醫療器械和照明設備中不可或缺的部件。隨著(zhù)我國經(jīng)濟實(shí)現持續穩定增長(cháng)，家電、汽車(chē)、手機、PC、醫療器械等行業(yè)受益于良好的外部環(huán)境，實(shí)現了快速發(fā)展。下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)一步刺激了對塑料的需求。2010年，中國塑料零部件制造業(yè)有2286家企業(yè)，同比增長(cháng)24.54%；銷(xiāo)售收入1061.25億元，同比增長(cháng)26.38%。

“十二五”期間，我國汽車(chē)、家電、消費電子、醫療器械等下游產(chǎn)業(yè)將繼續保持快速發(fā)展。這些行業(yè)對塑料零件的需求將繼續擴大，需求也將呈現和精密趨勢。預計“十二五”期間，中國塑料零部件制造業(yè)的銷(xiāo)售規模將達到1700億元。據中投公司調查，中國塑料零部件制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng )新能力進(jìn)一步增強，企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心數量不斷增加；產(chǎn)業(yè)結構、企業(yè)結構和產(chǎn)品結構不斷調整，產(chǎn)業(yè)強度逐步提升；行業(yè)整體優(yōu)勢進(jìn)一步增強，與國際發(fā)達國家的差距逐步縮小。在某些方面已達到世界水平，進(jìn)入了由大國向大國可持續發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期。江蘇、浙江、上海、廣東等地的塑料零部件制造業(yè)蓬勃發(fā)展。企業(yè)數量和產(chǎn)銷(xiāo)規模均處于全國地位，行業(yè)區域集中度較高。同時(shí)，國內企業(yè)也取得了快速發(fā)展，行業(yè)實(shí)力進(jìn)一步增強。但與此同時(shí)，國外企業(yè)也看好，逐步加大投資。Nepro、Herbie International Group和annally Group等跨國公司的進(jìn)入使該行業(yè)的競爭更加激烈。

塑料的識別方法通常采用外觀(guān)和用途、密度測試、軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)、燃燒試驗、綜合性鑒別方法鑒別，下面介紹常用的幾種手法供大家學(xué)習:

外觀(guān)和用途

要剖析一個(gè)未知的高分子試樣,是眼看手摸,以其外觀(guān)上初步判斷是屬于哪一類(lèi).如果有可能,還要了解其來(lái)源,盡可能多地知道使用情況;

◎透明性和顏色

結晶形→半透明/不透明(PP,PE,Nylon,POM,PET, …)

無(wú)定形→透明(PC,PMMA,GPPS,SAN,PPO)

◎手感與機械性能

用手拉,擠壓,敲打或扳彎樣品可以感知材料的大概強度和韌性:用指甲劃痕(或借助釘子等工具)可以判斷材料的硬度.這些都可以用來(lái)初步鑒別材料的大致類(lèi)型。

◎塑料制品的用途

完全沒(méi)有背景知識的定性鑒別是十分困難的.但如果已知試樣的來(lái)源,以及使用情況的其他背景知識,則鑒別范圍就大為縮小了。

例如:不碎內膽塑膠保溫杯

折疊配色程序
配色是著(zhù)色的重要環(huán)節之一，配色是進(jìn)行初步配方的設計，然后就是對初步配方進(jìn)行調整，使之適合于規模生產(chǎn)，且塑料制品顏色的均勻一致性。

1.1 初步配方的設計

(1) 根據塑料制品整體設計的要求，尋找出與標準色樣相近似的樣品作為參照物。參照物選擇得當與否，直接關(guān)系到著(zhù)色效果的好壞。為了便于尋找到較佳的著(zhù)色參照物，平時(shí)應多積累、多制備些著(zhù)色塑料色板或塑料色料以備參照，同時(shí)還應把自己選色經(jīng)驗和教訓編成相應的著(zhù)色配方，以供參考。

(2)在無(wú)參照物的情況下，應仔細觀(guān)察分析塑料制品(樣品)的顏色色光、色調及亮度等，確定顏色屬性，確定所用顏色是透明色，還是不透明色，其中是否含有其他特殊顏料(如熒光顏料、金屬顏料等)，然后根據孟塞爾顏色系統顏色。

(3)從色調、亮度、濃淡度等方面反復比較與標準色樣和參照物的差別，在此基礎上對參照物的著(zhù)色劑配方進(jìn)行修正，擬定出初步配方。

或者按照孟塞爾顏色系統標定原理設計所需顏色，并擬定初步配方。

1.2 調整配方 按照擬定的初步配方進(jìn)行實(shí)物著(zhù)色試驗，將制得著(zhù)色實(shí)樣與標準色樣和參照物一起進(jìn)行比較，進(jìn)一步調整著(zhù)色配方。然后根據調整后的配方再制備實(shí)樣進(jìn)行比較，

再調整配方，如此反復多次，直到實(shí)樣色調與標準色樣相同或達到接近標準色樣的令人滿(mǎn)意的程度為止。后確定著(zhù)色配方進(jìn)行生產(chǎn)。不過(guò)選定的顏色通常會(huì )與實(shí)際生產(chǎn)中塑料制品所呈現的色澤不盡相同，導致這些差別的原因很大程度上是顏色稱(chēng)量誤差。那么如何使配色準確?如何在連續生產(chǎn)中使配色一致呢?

2.1目測配色

一個(gè)有經(jīng)驗的配色人員，在配色之前，對他所需要的著(zhù)色劑有比較清晰的概念。要掌握著(zhù)色劑混用著(zhù)色的一般規律，還應對所用的著(zhù)色劑的性能，如色調、色光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學(xué)穩定性等有比較清楚的了解，同時(shí)積累有代表性的各種塑料著(zhù)色樣品和配色。在找到適合的著(zhù)色劑配方之前，進(jìn)行大量的試驗，并對同一顏色進(jìn)行反復地調色，直到獲得所需要求的顏色為止。顯然，目測配色法是一種試湊方法，不是很科學(xué)。由于此方法較為簡(jiǎn)單實(shí)用，至今仍被廣泛采用。但此種方法很費時(shí)間，要求操作人員有比較豐富的經(jīng)驗，否則將很難操作。

2.2儀器配色

儀器配色法是在目測配色法的基礎上引申出來(lái)的。此法采用分光光度計和其他測量?jì)x器代替人眼和大腦的功能。色彩比例的試湊過(guò)程是通過(guò)計算機模擬進(jìn)行的，而不需要對塑料進(jìn)行著(zhù)色的實(shí)際混合。操作人員只需要測量反射率，即它的標準值，并選擇用于配色的顏料即可。通過(guò)調整配色顏料的濃度，使該測量系統與標準的換算值一致。如果操作人員選擇的顏料合理，該系統將以質(zhì)量分數的形式輸出一個(gè)配方，然后再將百分比配方轉換成質(zhì)量配比。

如果(定性)知道樣品所用的是何種配方的著(zhù)色劑，計算機可以很方便地算出該配方中各種顏(染)料的實(shí)際用量。但往往不知道樣品使用的著(zhù)色劑的配方，在這種情況下，可以采用樣品的色度坐標來(lái)配色。有許多分析的和經(jīng)驗的關(guān)系，用來(lái)選擇適當著(zhù)色劑配方，并確定應用于每種配方的濃度。這些關(guān)系的建立需要進(jìn)行大量的計算。采用計算機可使整個(gè)顏色配色過(guò)程的時(shí)間縮短到十幾分鐘。

一種顏色可以由含有不同顏料的幾個(gè)配方配出。這些配方的性能特點(diǎn)和成份互不相同?？梢杂门渖珒x器和計算機得出一種顏色的多種配方，供配色的操作人員選擇，看看到底是用少量昂貴的有機顏料經(jīng)濟，還是用大量廉價(jià)的無(wú)機顏料合算，使人們有較大的選擇范圍。

另外，熒光材料的儀器配色和目測配色都很困難，這是因為熒光是一個(gè)新的變量，兩個(gè)試樣在不同的光源下比較時(shí)，可能會(huì )出現不同的結果。不僅光源會(huì )影響對試樣的觀(guān)察，入射光與觀(guān)察位置間的角度也會(huì )影響對試樣的觀(guān)察。

調色 調色時(shí)要注意著(zhù)色劑的色光，每種著(zhù)色劑除了它的本色外，還有各自的色光，即與確定的標準色相比之下存在的比較次要的色素，即稱(chēng)為色光。如酞菁綠帶黃光，中鉻黃帶紅光等。如果中鉻黃與酞菁綠相拼配，避免由于中鉻黃的紅光的介入，存在紅、黃、藍三基色相拼，使配得的顏色發(fā)暗。因此欲得到鮮艷的顏色，兩種著(zhù)色劑相拼時(shí)，要注意相抵觸色光的干擾。在實(shí)際配制紅色時(shí)，可采用立索爾大紅和耐曬大紅等著(zhù)色拼配，是它們的黃、藍(紫)等色光相抵消，同時(shí)加入白色著(zhù)色劑以提高其明亮程度。

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