用途
1、催化劑過(guò)濾與分離；
2、石油化工高溫氣體過(guò)濾，石化廠(chǎng)沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化油漿過(guò)濾；
3、冶金行業(yè)高溫煙氣的凈化；
4、其他高溫氣體及液體的過(guò)濾；
5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過(guò)濾；
6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化；
7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離；
8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；
9、 用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等;
10、 用于過(guò)濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
11、 用于凈化過(guò)濾生產(chǎn)污水。
濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線(xiàn)，要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設計圖紙要求進(jìn)行施工，單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；
3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養護三天，七天后投入使用；
5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著(zhù)濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
用水準儀檢測水平，加堵頭放水檢測來(lái)密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統的單水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻導致污泥結團。影響水質(zhì)和處理效果。
如何對壓濾機濾板進(jìn)行維護?
先用小鋸片清洗濾板凹槽，露出新的表面；再將準備好的修復劑涂在凹槽上（濾板黑白修復劑的比例為1:1），多加一點(diǎn)哦；迅速將濾布放在設備的濾板上，擠壓濾板，使修復劑和濾布粘在一起，并同時(shí)擠壓凹槽；一段時(shí)間后，粘膠會(huì )自然形成并不會(huì )改變，此時(shí)便可以正常使用。
閉合過(guò)程中濾板動(dòng)作不同步怎么辦？
壓濾機工作時(shí)，內部機械結構之間存在聯(lián)動(dòng)和鎖定關(guān)系。關(guān)閉后，出現濾板動(dòng)作不同步的現象，應及時(shí)檢查卸料小車(chē)是否處于初始位置，若卸料小車(chē)初始位置不變，應進(jìn)一步檢查初始位置，檢查裝置是否正常運行，若檢查裝置有問(wèn)題要及時(shí)維修。
鑄鐵板框式壓濾機是由鑄鐵板框排列組合構成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料漿輸進(jìn)濾室,通過(guò)過(guò)濾介質(zhì),將固體和液體分離再將濾餅榨干的設備.其廣泛用于化工、石油、制藥、制糖、食品、陶瓷、冶金、洗煤、環(huán)保等濾液耐溫120℃以上的適用環(huán)境。
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