使用要求：
1、蒸汽鍋爐生火之前，應檢查各閥門(mén)水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
2、蒸汽鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。
3、水位表的玻璃管外應裝置堅固的防護罩，外部應保持清潔。每班應沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時(shí)看見(jiàn)水位表內有水面呆滯不跳動(dòng)，應立即查明原因，防止形成假水位。
4、蒸汽鍋爐上的安全閥，不得任意調節。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時(shí)，應使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。
5、蒸汽鍋爐升壓后，應檢查汽閥是否靈敏，并應經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。
6、發(fā)現蒸汽鍋爐有下列情況之一時(shí)，應緊急停爐：
（1）氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力，雖安全閥已開(kāi)足，但氣壓仍在繼續上升；
（2）水位表內已看不見(jiàn)水位或水位表內水位下降很快，雖然加水仍繼續下降；
（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。
（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水、漏氣等。
7、緊急停爐時(shí)，應停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門(mén)，打開(kāi)爐門(mén)和放氣閥，如因缺水事故，嚴禁向爐內立即加水。

鍋爐壓力在0.1MPa時(shí)達到幾百MPa，向外輸送的是蒸汽。 多用于工業(yè)，中高壓的主要用于熱電廠(chǎng)。 配套性強，技術(shù)含量高，機組多自控，投資大。 國家對蒸汽鍋爐管理嚴格，多為強檢、年檢分類(lèi)。 在0.1MPa以下，向外送出的是熱水。 多用于生活，投入小，管理費用低，安全。

蒸汽鍋爐的結構特點(diǎn)：
1、蒸汽鍋爐本體焊接：主焊縫均采用的埋弧自動(dòng)焊工藝，焊接質(zhì)量。所有主焊縫均按照《蒸汽蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》的要求進(jìn)行的射線(xiàn)探傷，按Ⅱ極合格標準。
2、蒸汽鍋爐本體采用臥式內燃全濕背三回程結構。
3、蒸汽鍋爐的前、后煙箱的密封均采用耐高溫的石棉石墨材料制造，密封可靠，蒸汽鍋爐在微正壓條件下運行時(shí)煙氣不會(huì )泄漏。
4、螺紋煙管：在蒸汽鍋爐的第二回程對流受熱面，我們采用了螺紋煙管，有利于傳熱。強化傳熱，使蒸汽鍋爐熱，1根螺紋管等于2.4根光管。流體在管內流動(dòng)時(shí)，在靠近管壁的流體流動(dòng)速度很低，管壁處存在這體稱(chēng)為邊界層，在煙氣向管外的水傳熱時(shí)的幾個(gè)串聯(lián)熱阻中，邊界層熱阻大，但邊界層很薄，只要對邊界層稍加擾動(dòng)，如在普通管內壁向里壓出一個(gè)凸臺，擾動(dòng)邊界層，熱阻就會(huì )大大降低，螺紋煙管就是行之有效的方法之一。
5、為使系統更加節能，采用了給水連續調節，避免水泵頻繁啟動(dòng)。在二、三回程煙管間留有寬水空間，鍋內水的自然循環(huán)暢通。
6、本體安全裝置：在蒸汽鍋爐的轉向室后部設置了內置式防爆門(mén)，使蒸汽鍋爐點(diǎn)火及運行時(shí)，若爐內出現燃氣爆燃時(shí)：及時(shí)泄壓，防止爐膛爆燃，安全可靠；由于內置，起跳后不會(huì )傷人

蒸汽鍋爐的工作原理：
1、煤粉在爐膛燃燒產(chǎn)生的熱量，先通過(guò)輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產(chǎn)生大量蒸汽進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離（直流爐除外），分離出的飽和蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器，通過(guò)輻射、對流方式繼續吸收爐膛頂部和水平煙道，尾部煙道的煙氣熱量，并使過(guò)熱蒸汽達到所要求的工作溫度。發(fā)電用蒸汽鍋爐通常還設置有再熱器，是用來(lái)加熱經(jīng)過(guò)高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來(lái)的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續做功發(fā)電。
2、煤粉爐工作時(shí)，火焰中心的位置會(huì )影響蒸發(fā)量，通常而言，火焰中心低則蒸發(fā)量大，火焰中心高則蒸發(fā)量小，火焰中心位置還會(huì )影響過(guò)熱蒸汽或再熱蒸汽的溫度，通?；鹧嬷行牡蛣t過(guò)熱蒸汽特別是再過(guò)熱蒸汽溫度會(huì )偏低，反之則偏高。
3、燃燒器的布置方式，就煤粉爐而言，目前有前后墻對沖方式、四角切圓燃燒方式、雙四角切圓燃燒方式等多種，各有各的特點(diǎn)，由于同一爐子不能同時(shí)應用上述幾種布置方式，對蒸汽影響尚不能直接定論。

蒸汽鍋爐的操作規程：
(一)開(kāi)機操作：
1、操作人員要具備司爐資格，做到持證操作，操作負責人應認真閱讀設備使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握安全操作知識及方法；
2、每次開(kāi)機前要檢查燃氣閥門(mén)是否打開(kāi)，否則燃燒器不工作；
3、啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭，此時(shí)數顯窗就顯示當前爐內壓力，壓力高低的判段參照鍋爐控制器說(shuō)明書(shū)；
4、燃燒機啟動(dòng)后，風(fēng)機先預吹掃30—50秒后，再開(kāi)燃氣閥，即建立火焰(具體燃燒過(guò)程參看燃燒機使用說(shuō)明書(shū))；
5、燃燒機的啟停是由鍋爐控制器根據壓力的變化來(lái)發(fā)出啟停指令的，(此功能為全自動(dòng))操作員應經(jīng)常觀(guān)察壓力的變化若出現異?，F象就立即停機、?；?；
6、鍋爐在運行過(guò)程中操作人員應隨時(shí)觀(guān)察水位，特別要補水箱滿(mǎn)水，操作人員應定期給鍋爐排污，鍋爐水質(zhì)；
7、鍋爐在運行過(guò)程中一旦有異?，F象操作人員應立即停機，處理故障后從新開(kāi)機；
8、對于用三相電源的燃燒機操作員應在次開(kāi)機前要確定電機的正、反轉，否則就不能正常點(diǎn)火(此時(shí)燃燒機在啟動(dòng)十幾秒后風(fēng)機停止，控制盒報警)。
(二)關(guān)機操作：
1、關(guān)機有兩種情況：，當爐內壓力到達所設定值自動(dòng)關(guān)機，此時(shí)操作員不必進(jìn)行任何操作；第二，人為停機和交接班停機時(shí)，此時(shí)操作員應按下鍋爐控制器的停止鍵，關(guān)閉燃燒機，然后再關(guān)閉控制器，等燃燒機完全停止后斷開(kāi)總電源。
2、停機時(shí)間長(cháng)時(shí)要關(guān)閉燃氣管路閥門(mén)，以免有泄露危險。

升火　　
1 升火前先打開(kāi)鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右;如用機械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內積存的可燃性氣體?！　?br /> 2 裝有省煤器的鍋爐，應打開(kāi)旁煙道擋板或打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)?！　?br /> 3 將自然通風(fēng)門(mén)開(kāi)到適當程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類(lèi)引火?！　?br /> 4 升火速度不能太快，從冷爐點(diǎn)火到開(kāi)始起壓，一般情況下，蒸發(fā)量為2噸/小時(shí)以下的鍋爐不得少于l小時(shí);蒸發(fā)量為2-4噸/小時(shí)的鍋爐，不得少于1.5小時(shí);蒸發(fā)量為6.5-10噸/小時(shí)的鍋爐不得少于3小時(shí)?！　?br /> 5 升火后密切注意鍋爐水化。

鍋爐的主要工作原理是利用燃料燃燒釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的馀熱傳遞給容器內的水，使水成為所需溫度或一定壓力的蒸汽的熱力設備。 鍋爐由“鍋”和“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐后，通過(guò)汽液系統將鍋爐受熱面吸收的熱量傳遞給供水，將水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽進(jìn)行應用。 在燃燒設備部分，燃料燃燒并不斷散熱，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣通過(guò)熱量的傳播將熱量傳遞到鍋爐受熱面，自身溫度逐漸降低，后從煙囪排出。

鍋爐屬于特種設備，也是能量轉換設備，它是通過(guò)其它化學(xué)燃料進(jìn)行燃燒產(chǎn)生出熱能，通過(guò)熱能進(jìn)行能量轉換加熱鍋爐本體中的水，使水的溫度上升，終產(chǎn)生出蒸汽、熱水或開(kāi)水的工作過(guò)程。

電鍋爐是一種新型環(huán)保鍋爐產(chǎn)品，由于燃料為電力，鍋爐廢氣不排放，環(huán)保清潔度高，是零排放、的鍋爐產(chǎn)品，也是目前環(huán)保的鍋爐。 它具有熱、智能化操作、安全可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。 但是，電鍋爐的運行成本相對較高。 燃氣蒸汽鍋爐是當今鍋爐的主流產(chǎn)品，是繼燃煤鍋爐之后使用多的產(chǎn)品，具有高清潔、低污染、智能操作、運行成本低、安全可靠、熱等諸多優(yōu)點(diǎn)。

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