電機0.75-2.2口徑300-450
灰閥是采用減速機通過(guò)凸輪帶動(dòng)上下主軸曲柄使其主軸及錐形閥芯組合件輪流回轉，當上閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，下閥門(mén)關(guān)閉；上閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，下閥門(mén)開(kāi)啟；實(shí)現閥門(mén)卸灰控制與鎖年的目的
該閥門(mén)由于采用了耐磨錐形閥芯結構，顯著(zhù)延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命；改善了閥門(mén)的密封性能，提高了除塵效果；同時(shí)該結構電氣控制更加簡(jiǎn)化
電機減速機的定向旋轉避免了設備因反轉碰撞而產(chǎn)生的故障，使設備更安全；是企業(yè)實(shí)現無(wú)塵化生產(chǎn)所的產(chǎn)品。根據卸灰量的大小，通過(guò)對電機變頻調速，實(shí)現物料流量的自動(dòng)控制。
電動(dòng)雙層卸灰閥電液動(dòng)雙層卸灰閥氣動(dòng)雙層卸灰閥特點(diǎn)?
1、集機、電、液、控于一體，可實(shí)現遠距離控制、中央調度室監控和微機控制；?
2、通電后，自動(dòng)完成上、下閥之間互相交替工作，確保正壓或負壓卸料的工況下不會(huì )泄壓，至設定的卸料量后自動(dòng)停止，雙閥全部關(guān)閉；3、卸料途中遇到卡料現象時(shí)，可自動(dòng)處理故障；?
4、配用螺旋閘門(mén)便于對本閥維護而起切斷料流的作用；?
5、泄漏率低，泄漏率≤0.05％；?
6、采用電液推桿作動(dòng)力源，過(guò)載自動(dòng)卸荷，白鎖性好，不漏油，運行平穩；?
7、通過(guò)調整調節螺釘可調整密封間隙；?
8、采用插板結構卡料現象比其它結構卸灰閥的頻率低且不易磨損。
耐高溫型電動(dòng)卸灰閥：根據物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質(zhì)對機體膨脹有影響，以及對軸承和油封系統不利，設計了耐高溫型電動(dòng)卸灰閥外裝式結構關(guān)風(fēng)機，它把運轉部分與物料接觸的箱體部分分離開(kāi)來(lái)，可以安全的把軸承運轉和油封系統不受交溫影響而正常工作，電動(dòng)卸灰閥不但耐高溫，還可以針對由于吸溫性物料和金屬性粉末的輸送和接受，具有很好的效果因為這類(lèi)物體有穿透性，穿透油封裝置物料直入軸承，導致運轉不受而損壞機械，正是有外裝的特點(diǎn)，電動(dòng)卸灰閥不會(huì )和物料接觸。
卸灰閥性能特點(diǎn)
1.通過(guò)采用行星轉動(dòng)原理,輸入輸出軸在同一軸線(xiàn)上,而且有與電機直聯(lián)一體的特性,因而結構緊湊造型美觀(guān)新穎、體積小、重量輕.
2.密封性能、給料均勻穩定、卸料運行平穩、噪聲低、故障少、使用壽命長(cháng)、耐磨性高.
3.軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長(cháng)機動(dòng)件、潤滑系統的使用壽命。
4.過(guò)載能力強,耐沖擊慣性力小,適用于起動(dòng)頻繁和反正轉.
5.根據用戶(hù)需要配置特殊電機,如防爆、調頻、調速、船用電機等，以滿(mǎn)足用戶(hù)特殊要求.在材質(zhì)上也可根據用戶(hù)需要進(jìn)行特殊加工,如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等.
卸灰閥是由葉輪、殼體、電動(dòng)機、密封件等構件組成。在卸灰閥工作運行中，一些粉碎好細小的物料落在葉片縫隙中，隨著(zhù)葉片的旋轉會(huì )卸掉。星型卸灰閥還可持續性的卸料工作，由于星型卸灰閥自身的性能原因，輸送的物料溫度一般可達到500攝氏度，在氣力輸送上也是一個(gè)重要部件。
星型卸灰閥在使用的過(guò)程中經(jīng)常遇到的一些問(wèn)題和解決方式吧。
1、星型卸灰閥在使用過(guò)程中，如設備出現沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現象，可堅固壓料蓋即可。
2、星型卸灰閥適用于連續工作制，正轉、反轉均可使用。星型卸料器的常見(jiàn)故障和注意事項供應，我們將始終站在行業(yè)的，行業(yè)發(fā)展趨勢，成產(chǎn)和提供的產(chǎn)品和服務(wù)。
3、星型卸灰閥在運轉過(guò)程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶(hù)及時(shí)栓查并加裝過(guò)載保護裝置。
星型卸灰閥產(chǎn)品的使用安裝注意事項。安裝時(shí)，要接線(xiàn)觸點(diǎn)的牢固性，出現斷電現象要停止運行進(jìn)行檢查處理。，沒(méi)當星型卸灰閥實(shí)行空運轉試運行，要做好每個(gè)螺栓的緊固處理，運轉一定時(shí)間之后在重新進(jìn)行緊固。給料運行之間應時(shí)常檢查振幅，電流與噪音的穩定性，出現故障應立即停止運行處理。軸承潤滑孔每2個(gè)月要對其加次潤滑油，尤其是在高溫季節能則要每個(gè)月進(jìn)行一次潤滑油添加。
