壓濾機入料泵葉輪在損壞不太嚴重的情況下，可進(jìn)行維修處理后二次使用，維修費用一般較低，減少企業(yè)的配件更換成本，避免浪費。葉輪維修雖然成本低，但是多數情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴重，沒(méi)有開(kāi)裂，不變形，表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下，才可進(jìn)行維修處理。

氣焊修補法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線(xiàn)進(jìn)行加工修整

速成鋼修補法
速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑，固化后的強度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補，具有較強的黏合效果。修補前，將擬修補處周?chē)母′P、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色，達到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補處，并隨膠體固化過(guò)程用力多次壓實(shí)，增強膠與葉片的附著(zhù)力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。

由于壓濾機入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒，如果使用機械密封，顆粒進(jìn)入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露；如果使用填料密封，雖然可以用，但是其壽命短需經(jīng)常更換，而且還要加高封水，帶來(lái)不方便還污染工作環(huán)境，還有一個(gè)重要因素是壓濾機入料泵在工作過(guò)程中，泵體內會(huì )一直處于高壓工作狀態(tài)，在高壓工況下，普通的密封結構很難密封嚴實(shí)，會(huì )有輕微的泄漏，并且造成泵內壓力降低，影響整個(gè)壓濾系統內的壓力，造成過(guò)濾不充分，含水率高。

改良后的副葉輪密封系統由副葉輪和填料密封兩個(gè)部分組成，副葉輪采用半開(kāi)式設計，填料密封采用盤(pán)根密封，這種密封系統的在無(wú)泄漏壓濾機入料泵上已全部使用。當泵運行時(shí)，副葉輪的作用是降低泵腔的壓力，達到平衡軸向力的防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的，其揚程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。由于副葉輪只在泵運行時(shí)起密封作用，當停泵時(shí)填料密封就起到了接替的做用，進(jìn)一步防止液體泄漏。副葉輪實(shí)際是一個(gè)小離心泵葉輪，靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體，防止其向外泄露。
泵頭部分的裝配
1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上；
2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實(shí)副葉輪或葉輪；
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護板的距離應為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固，潤滑點(diǎn)油脂是否到位。試運行時(shí)應檢查泵的滲漏、振動(dòng)、溫升情況，及時(shí)調整盤(pán)根的松緊，適度為止。

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