PAM投加系統工藝流程：

　　*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。

　　*預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調節。

　　*干粉投加量自動(dòng)跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。

　　*可配選,真空上料機

當系統啟動(dòng)后，檢測到儲存箱內的藥液低于中液位時(shí)，系統自動(dòng)啟動(dòng)。供水系統電磁閥打開(kāi)，電磁流量計檢測到供水流量，經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)投加機運行，系統按設定濃度進(jìn)行隨動(dòng)比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預混器中進(jìn)行預混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過(guò)程中的結團現象。

當配制箱充滿(mǎn)液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿(mǎn)后自行溢流至儲存箱，這時(shí)已達到要求的藥液便可通過(guò)加藥(螺桿)泵連續自動(dòng)投加到設備上。當儲存箱內藥液達到高液位時(shí)，系統自動(dòng)停止配液直到儲存箱內液位低于中液位時(shí)，系統又自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行配液。

PAM是的聚丙烯酰胺簡(jiǎn)稱(chēng)，化學(xué)好的同學(xué)都應該清楚，聚乙烯酰胺又分為陰離子陽(yáng)離子，其中非離子是一種線(xiàn)型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中應用為廣泛，聚丙烯酰胺廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域，今天中天恒遠加藥裝置事業(yè)部主要分享的領(lǐng)域是水處理方面的優(yōu)勢。

水系統是指壓力水進(jìn)入混合器內的系統流程，它包括以下部分：

a、電接點(diǎn)壓力表：表盤(pán)上顯示進(jìn)水管內壓力，供水水壓超出設定壓力值時(shí)，信號反饋給電控系統，表明水壓不足或水壓過(guò)大，從而控制進(jìn)料器停機并報警。

b、電磁閥：受箱內液位控制，當達到高液位時(shí)停止供水，當達到低液位時(shí)，重新開(kāi)啟進(jìn)水。

c、流量計，控制進(jìn)水流量。

d、混合器固定在支架上，同時(shí)接受水和聚合物，并進(jìn)行充分混合，使水流與干粉達到混合效果。

驅動(dòng)裝置：

（2）提供的設備在操作過(guò)程中將是清潔無(wú)粉塵。

（3）整個(gè)系統的儀器儀表應完整、指示正確。

（4）提供粉狀絮凝劑的類(lèi)型、性能及特性參數。

（5）螺桿加藥泵應采用設備，并加以說(shuō)明。

（6）系統的儀器儀表應完善、指示準確。

（7）管路線(xiàn)路整齊、正規、暢通、管路無(wú)滲漏

（8）溶藥罐應采用防腐蝕性能高的材料或采用碳鋼表面涂刷環(huán)氧樹(shù)脂防腐。

（9）溶藥攪拌機引出軸及葉片等水下部份材質(zhì)采用不銹鋼。

（10）自動(dòng)配制投加絮凝劑系統的所有設備容器、閥門(mén)、儀表、管路、管件等的材料均應耐腐蝕。

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